凝汽器小球清洗装置规格 凝汽器小球自动在线清洗装置

安徽励进环保科技有限公司

冷水机组的制冷原理是压缩机从蒸发器吸入低压低温的制冷剂蒸汽，经压缩机绝热压缩称为高压过热蒸汽，再压入冷凝器中定压冷却，并向冷却介质放出热量，然后冷却为过冷液态制冷剂，液态制冷剂经膨胀阀绝热节流称为低压液态制冷剂，在蒸发器内蒸发吸收空调循环水中的热量，从而冷却空调循环水达到制冷的目的，然后又重新被吸入压缩机，如此循环工作。
冷凝器管内壁的积累大量水垢、污垢、生物污泥，使冷凝器的传热效率降低。冷凝器管污垢的传统处理方法是化学水处理和周期人工机械捅刷，然而化学水处理并不能*解决污垢，粘泥沉积，菌藻、锈蚀物的产生，所以需定期的机械捅刷。传统处理方法耗时耗力，如今冷凝器在线清洗装置取代定期机械捅刷，使冷凝器管始终处于洁净状态。
*空调冷凝器、蒸发器管道*易结垢，正常在夏季供冷期应该做日常水处理，否则在高硬度水质的环境下运行，循环水系统内溶于水中的无机盐就会随着温度的升高结晶析出，在冷凝器换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低。同时硬垢增加，则能耗上升，结硬质水垢1mm厚时会增加6%~10%；由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，会附着在冷凝器换热管壁上形成泥垢，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成压停机。所有这些严重地影响了换热设备的正常运行。
励进冷凝器在线清洗装置是对*空调主机冷却管进行有效清洗的*佳设备。该装置使用性能的好坏直接影响到主机冷却管的清洗程度和传热效果。近年来*空调的市场拓宽，冷凝器在线清洗装置广泛用于*空调主机清洗工作，在连续工作不降低负荷的情况下，可以随时在线清洗，能始终保持冷却管的清洁状态，能延长冷却管的使用寿命，减轻劳动强度，增加经济效益。冷凝器在线清洗装置是*空调*经济运行不可缺少的装置。

胶球清洗装置选用合适的胶球，将胶球从装球室手孔处投入装球室内，投球数量为主机冷却水管数的10%左右。先打开收球网的球阀，然后启动胶球泵，关闭放水阀，再打开装球室上的排气阀，排完装球室内的空气，关闭排气阀，再打开送球管道中间的球阀，当水流正常运行时慢慢打开装球室的切换阀，不宜过猛的切换，过猛切换会导致收球网堵球。胶球在循环水流带动下进入凝汽器水室。胶球在循环水进出口压力差的作用下跳动洗刷冷却管内泥沙污物，对冷却管内进行一次抹擦，使冷却管内壁泥沙污垢随着水流带出，胶球经循环水的带动下进入收球网，收球网将胶球分离出来，由胶球泵将胶球重新吸入装球室，按此规律往复循环对*空调主机冷却水管进行连续清洗，运行时间一般为40分钟 。 
冷凝器胶球自动在线清洗装置采用物理方法，利用系统自带水泵加压，将清洗胶球从注球器发送到冷凝器中，依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管内壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷却水出口端通过回球器利用水流力学原理将球回收至注球器，从而完成一次清洗循环。PES智能可编程序控制器可设置清洗频率和时间，以及随空调主机的开启自动运行功能，实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净，从而提高了冷凝器的热交换效率，降低能耗，提*效，节省能源。
 系统构成主要部件：注球器、回球器、球体分离器、PES智能可编程控制器等组合而成的成套设备系统。

技术参数及安装技术要求 i. 安装要求， a) 设备安装牢靠，管路布局合理，美观；换向阀进出四个管口需要安装1.0MPa压力表，便于分析换向阀压降和板式换热器压降。 b) 原管路压力、温度传感器和仪表，须要有效防护；安装位置可移。 c) 供货方需根据现场情况提出安装方案，并得到甲方运维部门批准后，实施四通换向阀的安装，并实施动力布线和控制布线等工作。 d) 供货方须要负责恢复原管道保温防护层，阀体不保温；负责系统调试。在工地现场应同时向甲方的工程技术和操作等相关人员提供免费的培训，具体内容涉及所有供货设备的运行维护和检修等，保证受训人员能操作且能对设备进行维护维修。

每个管刷按照换热管的内径而配，故水流切换时不存在管刷堵在换热管内部的现象。压力损失小：压力损失小于15Kpa，压降基本可忽略不计。自动化程度高：全自动控制，选用无线控制只需一套控制系统同时控制多台主机的在线清洗。*节能：提高换热器热交换效率，节约能源10-30%。使用寿命长：管刷采用*材质组成，标准的冷冻机工况不间断运行的情况下，管刷的使用寿命为5年，5年内*换管刷。不影响系统运行：自动在线循环清洗系统，*停机即可对换热设备进行清洗。运行成本低：系统运行过程中，除了四通换向阀的执行器和控制面板以外，*的额外耗电设备，运行成本低廉。节省安装空间：几乎不占用*外部机房空间，四通换向阀安装位置灵活，可随管路的走向随意放置，系统简单、便捷。
 空调冷凝器、蒸发器管道易结垢，正常在夏季供冷期应该做日常水处理，否则在高硬度水质的环境下运行，循环水系统内溶于水中的无机盐就会随着温度的升高结晶析出，在冷凝器换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低。同时硬垢增加，则能耗上升，结硬质水垢1mm厚时会增加6%~10%；由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，会附着在冷凝器换热管壁上形成泥垢，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成压停机。所有这些严重地影响了换热设备的正常运行。