珠海钢筋笼绕筋机 钢筋笼滚笼机 规格型号

一种基础钢筋笼制作机，包括底座u型卡槽iu型卡槽11半封闭u型卡槽长度可调节装置，堵头板5和主筋定位板底座1的两端上侧分别固定有相互对应的u型卡槽12和半封闭u型卡槽u型卡槽12和半封闭u型卡槽8之间连接有长度可调节装置，半封闭u型卡槽8的的旁边设有活动卡具u型卡槽12和半封闭u型卡槽8别固定有主筋定位板两端的主筋定位板6上设有相对应的主筋定位。
4-螺栓活动长孔，5-堵头板，6-主筋定位板，7-主筋定位孔，8-半封闭u型卡槽，9-活动卡具，10-u型卡槽ii。【具体实施方式】[滚焊机结合附图，对本实用新型的作进一步说明:[滚焊机图中:1-底座，2-u型卡槽3_锁紧螺栓，4-螺栓活动长孔，5-堵头板，6-主筋定位板，7-主筋定位孔，8-半封闭u型卡槽，9-活动卡具，10-u型卡槽ii。3_锁紧螺栓2-u型卡槽1[滚焊机图中:1-底座[滚焊机如图1所示u型卡槽12外侧端还设有一排u型卡槽iiu型卡槽1110上固定有堵头。
根据设计的基础钢筋笼长度利用底座上的长度可调节装置进行主筋长度确定，根据设计的主筋直径和排列模式对主筋定位板进行打孔制作，然后在主筋定位板处进行主筋长度截取，并焊接箍筋即可完成基础钢筋笼成品的制作，后利用活动卡具放开主筋定位板。两根伸缩杆设置在同一直线上并且有一部分重叠在一起[滚焊机所述的长度可调节装置包括两根分别与u型卡槽12和u型卡槽1110固定的伸缩杆取下加工成品。两根伸缩杆重叠在一起的部分上设有对应的螺栓活动长孔螺栓活动长孔4内设有锁紧螺[滚焊机基础钢筋笼制作时。
u型卡槽1外侧端还设有一排u型卡槽u型卡槽11上固定有堵头板。据要求1所述的基础钢筋笼制作机，其特征在于:所述的长度可调节装置包括两根分别与u型卡槽1和u型卡槽11固定的伸缩杆，两根伸缩杆设置在同一直线上并且有一部分重叠在一起，两根伸缩杆重叠在一起的部分上设有对应的螺栓活动长孔，螺栓活动长孔内设有锁紧螺栓。
滚焊机步骤在钢筋笼加强钢筋5上先焊接安装好一根主筋。[滚焊机步骤使用若干个钢筋笼主筋定位工具，将钢筋笼主筋定位工具的其中一个钢筋弯钩i挂在已焊接到加强钢筋上的主筋3上，将另一个钢筋弯钩i挂在待焊接到加强钢筋上的主筋4上。[滚焊机步骤在钢筋笼加强钢筋5上先焊接安装好一根主筋。[滚焊机步骤进行待焊接到加强钢筋上的主筋4与加强钢筋5的焊接。
其特征在于:所述钢筋弯钩为半圆形弯钩，并且半圆形弯钩的半径为30mm？50mm。据要求1所述的一种钢筋笼主筋定位工具，其特征在于:所述平直段钢筋和钢筋弯钩的直径均不小于10_。据要求1所述的一种钢筋笼主筋定位工具，其特征在于:由一根直钢筋和两根弧形的钢筋焊接连接而成。据要求1所述的一种钢筋笼主筋定位工具，其特征在于:由一根钢筋两端弯曲制作而成。
软接斗，矫形器，切割器，冷却器，出口，操控器，操控面板，温度调节转钮，启动开关和固定底座，所述导内设置有传送带，所述软接斗左侧安装矫形器，所述矫形器左侧安装切割器，所述切割器左侧安装冷却器，所述承载台上安装操控器，所述操控面板右侧设置有温度调节转钮和启动开关。该新型钢筋矫形机设有高温筒，能够通过加热产生高温对钢筋进行矫正变形。传动辊传送带导钢筋导入装置包括承载台本实用新型公开了一种钢筋矫形设备*通过外力对钢筋进行拉扯矫形，自动化程度较高，节约大量的人力物力，避免了工作人员直接操作，减少了事故的发生，对钢筋的矫形效果好，有效的提高了钢筋矫形的工作效率。
稍不谨慎会发生钢筋的崩断伤害进行拉扯工作的人员的事故，影响了建筑工程的顺利进行和钢筋生产的成本，并且自动化程度较低，加大了钢筋矫形的工作难度。[滚焊机钢筋矫形机是在对弯曲的钢筋进行矫形的机器。钢筋矫形机是针对各大建筑工地和钢筋生产厂进行钢筋矫形等工作。由于传统的钢筋矫形是使用外力进行拉扯对钢筋进行矫形。降低了钢筋的韧度但是使用较大的外力对钢筋进行拉扯会使钢筋产生形变。而且在使用外力对钢筋进行拉扯时需要大量的人力物力。

给出了旋转辊上的另一传动机构实施例。它是在图1结构的基础上作了相应的改变，即在两个旋转辊4'的中心引出轴别安装一个齿轮23'，通过与两个过渡齿轮24'啮合，所述的两个过渡齿轮24'与主动轴上的一个主齿轮25啮合连接构成一个齿轮传动机构。该主齿轮25与减速机的输出轴连接。
要求一种钢筋笼成型装置，其特征是具有按间隔设置的两个旋转辊4’)，安装在支撑的托滚组架上，在所述的旋转辊4’)的一端设有传动机构与驱动装置连接，位于所述旋转辊4’)一侧并列设有轨道，和所述轨道上安装一个行走小车，在所述行走小车上设有钢筋调直机构和导向轮。
根据要求1所述的钢筋笼成型装置，其特征是所述传动机构，它是在两个旋转辊)的中心引出轴)别安装一个链轮6')，通过其上安装的链条11')与位于中心引出轴5')中部设置的主动轴上具有的并联的主链轮连接。根据要求2所述的钢筋笼成型装置，其特征是所述传动机构，它是在两个旋转辊)的中心引出轴)别安装一个齿轮)，通过与两个过渡齿轮)啮合，所述两个过渡齿轮24')与主动轴上的一个主齿轮啮合连接。

据要求1所述的钢筋笼成型机，其特征在于，在旋转架的外圆周上设置有大齿轮，旋转机构包括电机和减速机及两个小齿轮，电机与减速机的输入轴连接，减速机的两个输出轴分别与两个小齿轮连接，两个小齿轮分别与两个旋转架的大齿轮啮合。
据要求1所述的钢筋笼成型机，其特征在于，箍筋放线装置包括箍筋放线架和箍筋矫直装置，箍筋矫直装置包括矫直板矫直板(5与旋转架铰接，在旋转架上设置定位杆，在矫直板(5上开设有圆弧槽定位杆位于圆弧槽矫直板(5上设有两排矫直轮。
据要求1所述的钢筋笼成型机，其特征在于，在固定盘板和二固定盘板的圆周方向不同径向上均设置有多个主筋孔。据要求1至4任意一项所述的钢筋笼成型机，其特征在于，包括控制箱，控制箱控制电机旋转。据要求1所述的钢筋笼成型机，其特征在于，在固定盘板和二固定盘板的圆周方向不同径向上均设置有多个主筋孔。据要求1至4任意一项所述的钢筋笼成型机，其特征在于，包括移动机构为移动小车。

[滚焊机优选的，所述主动辊上开有导向槽，且主动辊与从动辊规格相同。[滚焊机本实用新型中，该钢筋上料设备其设计巧妙，结构简单，其上设置了由钢筋存放箱，l形压板，步进电机和拉环构成的供料机构，其能够很好的将钢筋供给给上料机构，上料机构上的导向轮以及开有导向槽的对辊都能够有条理的将钢筋输送到操作台上供给供热进行切割，焊接等操作，该设备造价低，易于推广，节省了大量的劳动力。
[滚焊机图2为本实用新型提出的一种钢筋上料设备的钢筋存放箱的结构示意图，[滚焊机图1为本实用新型提出的一种钢筋上料设备的结构示意图，[滚焊机图3为本实用新型提出的一种钢筋上料设备的主动辊的结构示意图，[滚焊机图1为本实用新型提出的一种钢筋上料设备的结构示意图，[滚焊机图4为本实用新型提出的一种钢筋上料设备的导向轮的结构示意图。[滚焊机图1为本实用新型提出的一种钢筋上料设备的结构示意图。
[滚焊机图中:i钢筋存放箱，2拉环，3l形压板，4步进电机，5箱体，6从动辊，7操作台，8通孔，9主动辊，10驱动电机，11导向轮，12导向槽。[滚焊机下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
驱动电机10上皮带轮又通过传动皮带与安装在主动辊9上的皮带轮连接，主动辊9与从动辊6均可转动的设置在箱体5的内部，且箱体5的左右侧壁上开有通孔通孔8的下侧壁，导向轮11的以及开于钢筋存放箱i侧壁的矩形孔的下侧壁到地面的垂直距离相等，并且通孔8的下侧壁，导向轮11的以及开于钢筋存放箱i侧壁三者位于同一直线上，箱体5远离导向轮11的一侧的侧壁上焊接有操作台钢筋存放。
所述吊钩包括矩形块以及与所述矩形块固定连接的楔形块，所述楔形块的一个斜面与所述矩形块的一个侧面连接并形成一小于滚焊机滚焊机°的夹角，所述矩形块固定在所述保持架上，且该侧面与所述保持架所在的平面垂直。[滚焊机滚焊机滚焊机]优选地，所述保持架包括平行设置的两承载梁以及连接在两承载梁之间的两支撑梁，每个所述承载梁沿其长度方向设置一列所述吊钩，两所述承载梁上的吊钩一一对应以形成多行。[滚焊机滚焊机滚焊机]优选地。