吕梁吊装式喷浆机组厂家 操作简单 转场灵活 吊装式喷浆机组

吊装喷浆机组是联合自动上料喷浆机组的一种，吊装喷浆机组可同时供一台或两台喷浆机工作。吊装喷浆机组主要分为吊装一拖二单料斗喷浆机组和吊装一拖二双料斗喷浆机组。
为获得轻松的施工操作，我们应做好喷浆机开机前的准备工作：
1、检查整机各连接部件是否牢固，各旋转滑移部位是否灵活可靠。
2、观察游标，检查减速箱内润滑油是否充足。
3、驱动电机与电源连接，点动电机观察转字体旋转方向应与箭标方向一致，否则应对电源调相。
4、主气路、上气路、下气路、振动器气路、喷头供水截止阀置于关闭状态，主气管接入气源。供水管路接入水源，输料管与主机连接。
5、调整压紧机构，先手动预压紧，然后使用扳手上紧弯折输料管，打开主气路、上气路截止阀，观察压力表在0.3Mpa左右市，橡胶结合板处应没有气体溢出。

自动上料喷浆机组性能特点：
● 折叠式智能型机械手适用于长距离、大高度湿喷场地；
● 内外双层可伸缩喷射臂，大臂和小臂具有自动平行功能，操作简单；
● 智能喷射操作，喷射准确性高，喷射范围宽，喷射盲区小；
● 电频器比例控制的速凝剂系统，添加剂配比范围宽、反弹小；
● 活塞式泵送系统，喷射量4-30m3/h，较转子式混凝土喷射机工作效率高三倍以上；
● 采用进口，可远距离遥控所有喷浆动作，随时调配添加剂配比，改善作业环境；
● 整机结构紧凑，转弯半径小，适用于施工空间范围受限的场地；
● 双动力泵送系统，泵送作业时可选择电驱动或柴油机驱动(选配)。

吊装喷浆机组作业的工作原理
首先打开主气路、上气路、下气路截止阀，开启喷头供水截止阀，预湿岩体表面，然后启动电机，打开振动器气路截止阀，料斗中加入拌合料，开始喷射作业。工作中喷头操作人员应适当调节喷头供水量，**砼料具有适合的水灰比。主机操作人员应注意观察主机侧面余气孔，如有余料排出，应适当减小下气路供气量。直到机器余气口处没有物料排出，设备正常工作为止。停机前，首先停止加料，带喷头处无物料喷出时，关闭供水截止阀，同时向料斗内加入少量湿砂石，几遍将料斗和转子料腔中的残料冲刷干净，带喷头处无物料喷出时，关闭电机电源及各气路截止阀。

吊装喷浆机组主要电气及液压元件故障
1、终端继电器：故障一般为线圈烧坏或触点烧坏，使其触点不能正常闭合、脱开。
2、电磁铁
其故障判定方法如下：
接通控制电源，取掉电磁铁端部的橡皮套，用手将电磁铁的阀芯向里推，然后旋转对应的操作按钮(例如：旋转分配阀摆动按钮或旋转左、右缸点动按钮)。推进去的小阀芯应跳出来。若不出来，说明该电磁铁对面的电磁铁烧坏；或旋转点动按钮，对应的电磁铁应有响声。
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