加工定制:是操作方式:连续式适用物料:多种可用应用领域:龙眼、桂圆、食品、农副产品、海产品、中药材、木材、佛香、茶叶、污泥等功率:5.2KW重量:285kg噪音:≤75可售地区:全国电源:380v温度:75
桂圆烘干机技术成熟、热泵桂圆干燥机设备价格、能效比高的龙眼烘干机、环保型龙眼干烘干房、空气能桂圆烘干机安全可靠
干燥过的桂圆干,用途广泛,可拿来鲜食、入汤、入药、煲甜品,都是非常美味且营养丰富。所以,经过深加工之后的桂圆干一般售卖价格都会相对高一些。这也归功于桂圆烘干机的助力。这是一款利用环保型空气能,结合热风循环干燥方式,接近自然、物理干燥,在保证不破坏桂圆本身结构及营养的情况下,大程度地提高其产品等级及附加,让其能在激烈的市场竞争中好的优势,帮助客户获得好的售卖利润及。相比传统的干燥方式,热泵桂圆烘干机能好地降低能耗,提率,减少污染,实现自动化、智能化、批量化的生产干燥,满足当下市场高速发展的需要。
龙眼烘干机 龙眼干制作工艺
龙眼或者桂圆要制成干果时,需要行选果、脱肉处理。这样放入龙眼烘干机内进行烘干才能烘干出品质好、品相佳、等级高的龙眼干/桂圆干。
1、 龙眼选果操作:果实要成熟、个大、肉厚。果实成熟的主要鉴别方法是:果壳由青色转黄褐色;由厚皮粗糙转薄而平滑;果实已充分硬化,种皮颜色由红变黑或赤褐色;果实由紧转为指压有弹性感觉;果肉甜而容易脱落,没有生涩味。
2、 龙眼脱肉操作:一般是人工进行脱肉操作,即是先将整个过按梅花形状开裂,再将龙眼核取出,削去果壳,然后堆放在准备好的竹筛上。现在也有一些去龙眼壳的工具,可进行快速、批量化的去壳,加省时省力。
3、 去壳之后的/桂圆肉就可以开始进行烘干。
龙眼烘干机 烘干工艺流程分析
经过选果跟脱肉操作后,就可以采用赛百诺空气能热泵龙眼烘干机进行烘干。龙眼的含糖分比较高,里面的水分比较难彻底去除,因此需要进行两次烘干,让水分彻底渗透出老。需要注意的是,初始温度要搞,快速提水,降低后逐渐升温。具体如下:
1、 启动龙眼烘干机,将竹筛上的放入烘干房内,并将温度设定在60℃左右,保持4个小时的烘干。此时颜色慢慢变成金。
2、 经过4个小时的烘干后,可将从空气能热泵龙眼烘干机里面拿出来冷却几个小时,让里面的水分充分蒸发出来表面。
3、 进行二次烘干。将冷却后的再次放入烘干房内,将温度设定为50℃,并保持3个小时。
4、 经过二次烘干之后,里面蒸发到表面的水分快速烘干,可将温度将至45℃,并保持1-2个小时。此里面仅剩的一点水分逐渐除去,至此烘干完成。
龙眼烘干机 环保无污染空气能热泵龙眼烘干机
龙眼是目前的应季水果,它肉质鲜嫩、汁多美味、清甜可口、营养丰富,是其他果品所不及。不过新鲜的龙眼储存期不长,很多时候为了增加其附加值,会将新鲜的龙眼加工为干果,也就是龙眼干或者桂圆干,也就是里的桂圆。龙眼干/桂圆干的加工通常需要用到一款烘干设备,那就是凯志龙眼干/桂圆干烘干机。此款机型采用的是新型高科技烘干技术,结合少量电能吸收大气环境中的空气,提升烘干房内的热量温度,并及时排湿,以达到干燥龙眼干的目的。相比传统日晒或者烧煤烧炭等高能耗重污染的方式,采用空气能的热泵龙眼烘干机,一个非常明显的优势就是能耗很低,且烘干过程中不会释放任何有污染的物体气体,节能、环保卫生,是龙眼厂商的福音,可助力厂商实现规模化、批量化、现代化、机械化的发展需要。
眼桂圆烘干机恒温恒速、热风循环龙眼烘箱——龙眼烘干机工程案例
就在今年,龙眼还没开始丰收的时期,我司就已经接下来了好几个龙眼烘干机工程,大多集中在广东等地。其中,有些是带壳烘干的,有些脱壳烘干的,需求不一样,批次烘干量不一样,匹配的烘干设备也不一样。举几个工程案例来说:
1、 带壳干燥工程——这是我司在高州做的一个工程。客户批次烘干量在1500斤,我司为客户匹配的是1台的6P热泵龙眼烘干机。客户采用的是带壳直接烘干,我司为客户设计的工艺方案是分两次干燥。用12-13个小时进行一次烘干,之后从烘房拿出,待其冷却并将果肉内的水分释放出来后,大约1天左右的时间,再拿进去烘房内进行复烘,也就是二次烘干,大约4-5个小时就可以完成整一个龙眼的干燥。客户非常满意我们的方案及服务,并表示期待接下来龙眼丰收后的干燥作业。
2、 脱壳干燥工程——这个工程也是在茂名当地。客户主要是进行脱壳后干燥,制成桂圆干,可供入药煲汤之用。根据客户的批次烘干量在1200斤,我司为客户匹配了1台5P的空气能龙眼烘干机。与带壳干燥不同的是,脱壳干燥只需要1次烘干即可,工艺相对比较简单。在进行干燥后,客户已经开始进行干燥,根据我司提供的烘烤方案,客户仅用22个小时就完成烘干。烘干出来的果肉金黄、颗粒饱满、味道清甜,可以说产品等级比原先的传统干燥提高了很多。再者整一个过程能耗很低,,环保卫生,达到食品卫生标准。
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