液压中心回转抓岩机,采用一固定架上垂直吊装的液压缸作为抓持物体动力源,该液压缸向下延伸的液压缸臂连接设置一驱动架,驱动架外缘分部设置有拉杆,将拉杆的**部铰接在与固定架固定的拉杆架上
中文名
液压中心回转抓岩机
属 性
抓岩机
动 力
固定架上垂直吊装的液压缸
液压回转抓岩机抓持物体的方法及其液压抓斗,所述方法包括:采用一固定架上垂直吊装的液压缸作为抓持物体动力源,该液压缸向下延伸的液压缸臂连接设置一驱动架,驱动架外缘分部设置有拉杆,将拉杆的**部铰接在与固定架固定的拉杆架上;将弯臂结构的抓瓣的一端铰接设置在驱动架上,而将抓瓣的弯折部铰接在拉杆的下端,形成多个抓瓣与多个拉杆一一配合的方式,通过液压缸驱动液压缸臂的伸缩,使抓瓣进行张开和抓持物体作业。本发明的抓持力大,操作方便,工作噪音低,故障率低,安全系数较高,该液压抓斗的结构设计合理,能够具有功率及动能效率高的优点,适合于竖井开凿过程中物料抓取转运的灵活作业。可广泛的适用于各种立井的抓岩机。
中心回转抓岩机主要用于开凿竖井时抓取井内爆破后松散的岩石和矿物,卸入吊桶以实现出碴的自动化操作,对于提高凿井速度和安全可靠性起到了至关重要的作用,并可用于地面抓取松散物料。
中心回转式抓岩机HZ-6[竖井抓渣机]的悬臂(或称转臂)悬吊分瓣式抓斗,绕吊盘中心360°回转,抓取开采竖井过程中暴破产生的井底工作面的岩石渣土,装入吊桶内,直接提升到地面运输系统除渣。20世纪80年代中期开始生产竖井抓岩机,90年代中期开始研制出大斗容竖井抓岩机,主要有HZ-4型和HZ-6型中心回转抓岩机[抓渣机]。HZ-4型和HZ-6型中心回转式抓岩机,以及0.4立方和0.6立方的抓斗是结合现阶段我国开掘竖井生产中实际的需要,经过数次改进后的定型产品。适用于净直径3m 以上井筒,岩石块度不大于600毫米。本机的动力为电动液压控制。
使用范围
中心回转式抓岩机[竖井抓岩机]又叫竖井抓渣机、立井抓岩机、竖井装岩机、立井装渣机、竖井抓渣机、抓斗机、液压中心回转抓渣机等等俗名。它属于矿山设备、采矿设备、工程设备、掘进设备、提升运输设备、煤矿设备等行业机械,是地下开挖、矿山开采掘进提升运输成套的机械设备。中心回转式抓岩机按其抓斗容积,分为0.4立方配(HZ-4)型抓渣机和0.6立方的抓斗配(HZ-6)型抓岩机两种。它是竖井掘进装渣的机械化配套产品。用于开凿竖井抓取井下暴破后松散岩石投入到吊桶里提升倒出运输系统,以实现装岩出渣的机械化,提高生产率,减轻工人劳动强度,实现竖井工作面无人的安全环保掘进施工。
1 0.6立方抓斗克服了对井壁下岩石不能清除干净的困扰。
2 0.4立方和0.6立方抓斗的抓尖采用了新材料,新工艺,更加耐磨,耐用。
3抓斗气缸改进了原有密封结构并使用密封新材料,提高了抓斗密闭性和使用稳定性。
4回转减速器的密封结构做了改进,有效消除了漏油现象。
5提升马达区分了抓斗提升和降落速度与动力的不同,使其更符合用户使用需要,对提高现场生产效率有现实意义。
6针对大抓司机操作水平的不同,中心回转的控油系统从尽量提高生产率的角度,为用户准备了两种结构供用户选择。
7对长绳悬吊类抓斗用户,我们从结构和控制方法上都作了大的改进,更贴近用户使用习惯同时弥补了使用中的缺陷。
8并且推荐有经验的2年以上抓渣机操作手,机械设备的工作效益和抓岩机故障多半在操作手的操作,不要以为不重要。几十万的设备因没有经验的人胡乱操作,不但效率低下还连连造成机器的损坏都不知道原因在那,还总以为是机器质量不好的原因。因为细致入微的维护责任心是没人时刻监工的。
随着技术不断进步,新井建设向深部发展,国内新建矿井近三分之一是采用立井开采方式。在立井建设过程中,井筒工程量虽然占全矿井巷工程量的3.5%至5%,但施工期往往占全矿井建设的35%至50%,而抓岩工序又占整个作业循环时间的60%,抓岩机技术性能直接影响井筒的施工速度。竖井抓渣机的投入市场后将大大提升矿井建设速度,减少噪音污染,降低成本投入,提前拿到的进度款,提高在行业竞争力和口碑,抢占市场等等可见的效果。