广州帝昂天科自动化设备有限公司
浮油去除率:98%及以上过滤精度:0.3mm(可调)臭 氧 值:500mg/m3处理量:1000-3000L/H总功率(KW):75W工作油温:10~60℃工作压力:≤0.24MPa电源:220V/50HZ噪音:≤ 60dB连续工作时间:≥ 8h臭氧功率:≤8W
切削液使用寿命延长,意味着切削液废液的产生量减少,企业采购切削液的量和处理废液的成本降低。广州帝昂天科*生产的快速油水分离设备外观小巧不占地方,底部装有万向车轮便于移动,在线式净化不影响产能。低能耗,不到2度电,0耗材,更环保。
切削液变质导致加工件表面氧化,产品质量不稳定,客户投诉。帝昂天科切削液油水分离机的重要性:可移动式在线循环净化,高速分离乳化液中浮油、杂质,延长切削液使用寿命3-5倍,大幅降低换液和处理废液的成本。
设备效益:
1. 实现清洁生产,美化企业环境,保护工人的身心健康,提高工人的工作积极性;
2. 节省企业生产费用;
3. 对已有集中处理系统的企业,解决由于油污处理不彻底使得切削液输送管路管径变小甚至堵塞管道的危险;
4. 解决因不及时添加杀菌剂或杀菌剂失效等导致切削液变质发臭的危险,以及过量添加杀菌剂导致腐蚀设备和加工零部件的危险;
产品特色:
1.可使切削液彻降低特定菌种,并可有效除臭.
2.可确实保护操作者,降低切削液对人体健康威害.
3.延长切削液使用时间,不变质,并增加寿命.
4.再生功能,大幅降低切削液更换次数,避免环保问题产生.
5.低耗电,低成本,无耗材.
6.安装简单,安全立的一套系统,不与机台干涉.
工作原理:
切削液表面的浮油通过吸油装置输送到油水分离机里面,通过刮油钢带刮油,再结合比重分离原理法将表面浮油分离出去,处理后的干净切削液重新输送到水箱内;分离出的废油回收到储油盒内集中清理。
产品应用:
浮油回收机适用于CNC加工中心,数控车床,磨床,铝镁铜产品加工时的切削液净化,利用油水的密度差的物理原理除去浮油,不改变切削液的化学性质。纯物理分离技术,无添加,不破坏切削液有效成分,更安全、更放心。
应用领域:
1、含油废水的隔油蓄水池中。
2、各种冷却液的循环蓄水池中。
3、含油废水深度净化前的预处理调节池中。
4、气浮分离池中的浮油收集。
经营理念:
用环保设备,从金属加工液配液到处理废液各环节,解决加工液配液不均匀、变黑、发臭、多杂质、多废油等问题,使乳化液、切削液等长期循环使用,更大限度地减少废液的产生。
厂家介绍:
帝昂天科是一家通过认证的企业,通过ISO9001体系认证,所有的产品均有品质**。可定制,可OEM代加工;诚招代理商,代理我司成熟稳定的产品。