南京弹簧钢丝校直器公司

焦作君航机电科技有限公司

焦作君航机电科技有限公司位于华夏文明发祥地河南•焦作高新技术产业开发区，公司主要生产：线材精密主动四辊轧机、精密两辊轧机、异型线材轧机、辊模双驱牵引拉拔机、校直机、空芯卷精密绕线机、工字轮精密绕线机、H型钢焊丝放线架等非标线材设备以及线材配件。
校直器在操作运用过程中存在不正常损或正常损坏当前位置：
1、由于矫直机在长期运用过程中，呈现老化或磨损的现象会形成机械损坏。
2、在出厂时质量没有达标准如：机械性能、精度、同心度、热处理等;机器在装置时没有调试好等问题也会形成损坏。
3、操作人员操作流程不正确，对机器形成了损坏。
4、在运输过程中或者拆装过程形成零部件损坏。
5、日常没有对矫直机进行杰出的保养或维护，也会形成机械的损坏。

在运行校直器时，难免会出现机器损坏：
在运行矫直机时，难免会出现机器损坏的情况，一种是正常损耗，一种是非正常损坏。长时间操作设备之后，遇到磨损和老化等情况，这些都属于正常的损坏。
但是，当矫直机在生产的过程中，或者是对其进行修理的时候，因为矫直机自身的质量而达不到标准和要求的时候，那么所设计出来的精度和光洁度也不可能符合要求，而材料中相应的物理机械的性能，以及热处理等都不能较好的达到要求，因此会出现严重的同心度不对称的情况。
我们在对矫直机进行拆装和运输的过程中，如果出现操作不到位的话，则会导致零部件发生变形，或者是其表面出现严重的损伤，如果情况比较严重的话，还会直接导致设备出现破裂等，或缸体和缸盖等发生损坏。

细长轴校直器的矫直操作要求：
1、了解当班作业计划，根据轧制规格及时调整矫直机辊缝，随时注意钢板规格的变化，严防矫错规格造成事故。在自动模式情况下，若发现模型给出的参数不合理，应立即改为手动模式，设置合理的参数，防止造成矫直事故。
2、钢板不得歪斜进入矫直机，严重刮框、折叠、厚度不均和用气割过的带有毛刺的钢板不准进入矫直机矫直。
3、不允许双板或搭头钢板进入矫直机。正常情况下，矫直机矫直一道，个别板型不好时，可适当增加道次。
4、当轧件温度低于500℃，应减少压下量低速矫直。当生产厚度大于100mm的钢板时，须抬起上辊空过。
5、当钢板有翘头时，应抬起上矫直辊空放后，再进行反矫，矫平为止。采用往返矫直时，矫直机待钢板全部甩出和运转停止后，方能启动开关进行下道矫直。
6、在矫直过程中，为保证不同规格的钢板进行顺利，矫直后端尾平直，注意及时调整进出调节辊的高度。
7、矫直过程中不得让钢板在矫直机内或辊道上停留，以防冷却不均;钢板在矫直机内卡住时，应立即抬起上矫直辊系。
8、在矫直过程中，对有波浪的钢板，可调整X-Y倾斜度、弯辊进行矫直，若发现仍矫不直，应通知轧钢工，采取措施，改善板型。
9、注意观察板面质量，若发现矫直后钢板的“矫直压印”时，应立即停机检查处理。向冷床输入辊道运钢板时，不允许搭头、歪斜和重叠，应逐块平直送出。
10、当冷床输入辊道上有钢板或冷床提升机构正在运送钢板时，不准向冷床输入辊道输送钢板。

校直器运输和保管不当：
(一)制造(或修理)质量没有达到设计规定制造或修理后的尺寸、形状未达到设计的精度和光洁度，材料的物理机械性质及热处理没有符合要求;装配时没有保证所要求的配合，同心度不对等等。
(二)矫直机运输和保管不当
运输和装卸不当会使零件变形、光洁的表面碰伤，严重的会引起破裂。如缸盖和缸体的破裂、缸套压成椭圆、曲轴颈表面的碰伤等。保管不当，也会造成零件与部件的严重损坏。
如曲轴以水平位置存放或互相堆压，会发生弯曲，缸套横着堆放会产生椭圆，轴颈之类光洁的表面存放时没有涂油会引起氧化锈蚀，电气设备受潮会失去绝缘性能，容易烧坏，橡胶件存放不当引起老化、裂纹等等。
校直机、调直机违反操作规程。操作不当或没有及时地进行保养。如对空气滤清器、机油的清洁注意不够，会引起机械的剧烈磨损;在低温时高速起动，没有达到规定的机油压力和水温就全负荷工作，常常会带来严重损伤。
焦作君航机电科技有限公司主要生产：埋弧焊丝放线架、矩形异形线材轧机、不锈钢弹簧钢丝扁丝轧机、精密轧机设备以及线材配件。