江西低氮燃烧器厂家 炉低氮燃烧器

当前，有多种用于控制高温氮氧化物的技术，包括：燃烧器设计，废气或烟气再循环。化学添加剂（例如氨水）。低氮燃烧器制造商采用低NOx排放挡板，空气分类和烟气再循环的设计。炉子中的燃烧产物（POC）被引入火焰中，或者排气系统的POC与空气或燃料混合，从而降低了炉子的温度，并达到了烟气再循环的目的。
低氮燃烧器使用有哪些注意事项：
1、使用前：低氮燃烧器使用前要认真的检查气体是否符合该设备的要求，同时检查供气管道上面的检测仪表是处于良好的状态，要检查管道阀门开闭是否没有问题，检查管道的密封情况如何，更要检查各个系统的状态如何，检查线路是否是正常状态；
2、使用中：使用低氮的燃烧器要注意控制系统的参数设置，要保证有良好的供气量来实现安全焚烧。对于操作人员来讲，要注意正确的操作步骤，切不可颠倒操作步骤带来较大的安全隐患。操作人员还应该穿好防护服，注意当收到焚烧损失、气压不稳定、回路问题等等对于焚烧质量不利的信号时候应该立即的关闭燃烧器，停机检查。如果说燃烧器在运作的过程中出现了报警，那么处理完故障之后操作人员记住手动的复位，之后才可以继续运行；
此外，需要调整操作温度时候必须要严格按照使用说明书进行调整，保证调整的温度合适；
3、使用后：低氮燃烧器使用后要注意清理杂物，避免杂物影响到第二天的燃烧质量。

低氮燃烧器操作注意事项：
1、对新设备炉体，调试前应仔细检测燃气是否符合低氮燃烧机的要求;查看供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常，是否便于今后运用及检修；
2、对新设备的管道，应仔细查看全部管路的设备可靠性和管路的密封性；
3、运用自气化站的用户，要确保供气量、供气参数符合安全燃烧要求；
4、操作人员仔细阅读设备运用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法；
5、每次翻开低氮燃烧器前要查看燃气阀门是否翻开，否则燃烧器不作业；
6、发起操控柜上的电源操控按扭，此刻数显表就闪现其时炉内温度，新安的装炉体此温度为环境温度；
7、发起风机操控按扭，设备在炉体上的风机就作业，此刻若风机损坏操控柜就主动保护不进入下一步操作；
8、当低氮燃烧机收到不利于燃烧的信号(例：燃烧失利、气压不稳定、电路有问题)等问题时，燃烧操控器就马上封闭燃气并发出报警信号；
9、低氮燃烧机若报警，有必要是处理缺陷后由操作人员对其手动复位才可以继续作业；
10、整个设备的操作，操作人员应参看炉体安全操作规程及生产工艺要求进行操作；
11、按生产工艺要求需求调整操控温度时，操作员应参看智能数控表说明书进行调理。

低氮燃烧器技术性能：
1、单段火、两段火、两段火渐进式/比例调节；
2、能适应任何类型的燃烧室；
3、空气和燃气在燃烧头混合；
4、通过调节燃烧空气和燃烧头，可以获得佳的燃烧参数；
5、无须把燃烧器从锅炉上拆下，就可直接取下混合装置，从而可以方便的进行维修保养；
6、采用伺服电动机来进行、二段空气流量调节，并且当燃烧器停止运行时，风门关闭以减少炉内热量损失；
7、可以给阀组加一个阀的密封控制装置；
8、采用一个法兰和一个绝缘密封圈与锅炉连接固定；配有一个4孔和7孔联接器；
9、根据要求可提供大于标准长度的鼓风管。

低氮燃烧器的性能优势：
1、采用一体化布局，内置全电子比例调节系统，参数屏显示，实现人机对话；
2、燃烧头由耐高温不锈钢制成，特的燃烧头结构设计实现了空气和气体的分级燃烧； 高速射流在火焰管出口形成部分内部烟道气循环，以降低火焰温度；
3、采用烟气再循环技术（FGR），大大减少了NOX的排放，NOX可以达到30mg / m3以下；
4、低氮燃烧器前部的管道布置有足够的间隙和维护空间，维护方便，可靠；
5、燃烧器工作噪音小，废气排放符合环保要求；
6、燃烧器采用德国东四电磁阀（包括调压装置），每个燃烧器均配有一套电磁阀组和管路配件；
7、低氮燃烧器采用品牌程序控制系统；
8、燃烧器的燃烧效率可达到99.9％；
9、燃烧器确保稳定的燃烧，并确保火焰在运行条件下不会偏转，并且火焰不会直接冲刷管壁；
10、燃烧器配有火焰监测器；
11、低氮燃烧器控制系统包括：自动燃油系统检漏，炉膛前后吹扫，自动点火和程序启动和停止，熄火保护，低气压保护，安全联锁保护和燃烧，负荷调节等。
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