直动式溢流阀 DBW10B1-52/100XY6EG24N9K4

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节 阀门分类
阀门的种类很多，且有多种分类方法。
一、按用途和作用分类
1、截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、
蝶阀等。
2、 调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3、 止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
4、 分流阀类 用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5、 安全阀类 用于**压安全保护。如安全阀。
二.、按主要参数分类
1、 按压力分类
⑴ 真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。
⑵ 低压阀 公称压力PN<1.6MPa 的阀门。
⑶ 中压阀 公称压力PN<2.5～6.4Mpa 的阀门。
⑷ 高压阀 公称压力PN10.0～80.0Mpa 的阀门。
⑸ **高压阀 公称压力PN≥100Mpa 的阀门。
2 、按介质工作温度分类
⑴ 高温阀 t >450℃的阀门。
⑵ 中温阀 120℃≤t <450℃的阀门。
⑶ 常温阀 －40℃≤t <120℃的阀门。
⑷ 低温阀 -100℃≤t <-40℃的阀门。
⑸ 温阀 t <－100℃的阀门。
3、 按阀体材料分类
⑴ 非金属材料阀门 如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
⑵ 金属材料阀门 如铜合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门
⑶ 金属阀体衬里阀门 如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
三、 常用分类
这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际常用的分类方法。一
般分为：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减
压阀、疏水阀、调节阀。
*二节 阀门术语
一、阀门类别（中英文对照）
闸 阀    [Gate valve ; Slide valve]
截止阀   [Globe valve ; Stop valve]
止回阀   [Check valve ; Non-return valve]
球 阀    [Ball valve]
蝶 阀    [Butterfly valve]
旋塞阀   [Plug valve]
节流阀   [Throttle valve]
隔膜阀   [Diaphragm valve]
针型阀   [Pintlem valve]
低温阀   [Low  temperature valve]
二、结构及零件(中英文对照）
结构长度  [Face to Face ;End to End ;Face to End dimension]
结构形式  [Type of construction]
角 式
[Angle type]
直通式    [Through way type]
保温式    [Steam jacket type]
连接形式  [Type of connecting]
电动装置  [Electric actuator]
气动装置  [Pneumatic actuator]
齿作  [Gear operation]
手作  [Hand wheel]
阀 体
阀 盖
阀 瓣
闸 板
阀 杆
阀杆螺母  [Stem nut;Yoke nut]
填料函    [Stuffing box]
填料压盖  [Gland ]
支 架
[Yoke]
上密封    [Back seat]
阀 座
螺 栓
螺 母
填 料
球 体
销 轴
摇 杆
[Seat]
[Blot]
[Nut]
[Packing]
[Ball]
[Hinge pin]
[Arm ;Hinge]
密封面    [Seal face]
主要性能参数   [Specification]
公称压力 (PN)  [Nominal pressure]
公称通径（DN）[Nominal diameter]
工作压力
壳体试验
密封试验
[Working pressure]
[ test]
[Seal test]
三、其它术语(中英文对照）
BW表示对焊连接方式   SW表示承插焊连接方式    F.P=全通径
BB-螺栓连接阀盖  PSB-内压自密封阀盖   G.O=齿作  BG-伞齿轮
PWHT-焊后热处理
PCD-中心圆直径
H.F=硬质面
CS-碳钢   FS-锻钢  AS-合金钢   SS-不锈钢  CI-铸铁
OS&Y-明杆支架结构

变速传动箱
3.1箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。
3.2箱体应有密封措施，箱体组装后能承受  3米水柱状况的浸泡。
3.3箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内或设在箱外，但需工具才可
作业。
3.4传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合
适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。
3.5变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体，否则应有可靠的防串漏措施。
3.6箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。
4.阀门的操作机构
4.1阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
4.2由于管网中的阀门，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在
200－600转内。
4.3为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，大启闭力矩宜为   240N-m。
4.4阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直
接操作。带的阀门不适用于地下管网。
4.5阀门启闭程度的显示盘①阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换
方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；②指示盘针的
材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；③指示
盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。
4.6若阀门埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且
固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作
业。
5.阀门的性能检测
5.1阀门某一规格批量制造时，应委托性机构进行以下性能的检测：①阀门在工
压状况下的启闭力矩；②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；③阀门
在管道输水状况下的流阻系数的检测。
5.2阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值
二倍的内压检测；②阀门的关闭状况下，两侧分别承受   1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金
属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
6.阀门的内外防腐
6.1阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环
氧树脂，厚度达 0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷
涂相似的无毒环氧漆。
6.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种
金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。
6.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应机关的检测报告。化学
物理性能亦应符合相关要求。
阀门包装运输
7.1阀门两侧应设轻质堵板固封。
7.2中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。
7.3大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。
8.阀门的出厂说明书阀门是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据：阀门规
格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴
套材质；内外防腐材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩；制造厂厂名；出厂日
期；出厂编号；重量；连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方式标明整体长、宽、
高的控制尺寸；阀门流阻系数；有效启闭次数；阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注
意事项等。

旋塞阀
1、结构图
2）结构及特点：
旋塞阀是指塞子绕阀体中心线旋转来达到开启和关闭的一种阀门。旋塞阀在管路中
主要用作切断、分配和改变介质流动方向的。旋塞阀是历史上早被人们采用的阀件。
由于结构简单，开闭迅速（塞子旋转四分之一圈就能完成开闭动作），操作方便，流体
阻力小，至今仍被广泛使用。目前主要用于低压，小口径和介质温度不高的情况下。旋
塞阀的塞子和塞体是一个配合很好的圆锥体，其锥度一般为1：6和1：7。
3）分类：
1)紧定式旋塞阀
紧定式旋塞阀通常用于低压直通管道，密封性能完全取决于塞子和塞体之间的吻合
度好坏，其密封面的压紧是依靠拧紧下部的螺母来实现的。一般用于PN≤0.6Mpa。
2)填料式旋塞阀。
填料式旋塞阀是通过压紧填料来实现塞子和塞体密封的。由于有填料，因此密封性
能较好。通常这种旋塞阀有填料压盖，塞子不用伸出阀体，因而减少了一个工作介质的
泄漏途径。这种旋塞阀大量用于PN≤1Mpa的压力
3)自封式旋塞阀
自封式旋塞阀是通过介质本身的压力来实现塞子和塞体之间的压紧密封的。塞子的
小头向上伸出体外，介质通过进口处的小孔进入塞子大头，将塞子向上压紧，此种结构
一般用于空气介质。
4)油封式旋塞阀
近年来旋塞阀的应用范围不断扩大，出现了带有强制润滑的油封式旋塞阀。由于强
制润滑使塞子和塞体的密封面间形成一层油膜。这样密封性能更好，开闭省力，防
止密封面受到损伤。

阀门参数
一、 公称通径
公称通径 DN 是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸，以区别用螺纹或外径
表示的那些零件。
二、 公称压力
公称压力PN 是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是供参考用的一个方便的
圆整数。同一公称压力（PN）值所标示的同一公称通径（DN）的所有管路附件具有与端
部连接型式相适应的同一连接尺寸。在我国，涉及公称压力时，为了明确起见，通常给
出计量单位，以“MPa”表示。在英.美等国家中，尽管目前在有关标准中已列入了公称
压力的概念，但实际使用中仍采用英制单位的磅级。由于公称压力和磅级的温度基准不
同，因此两者没有严格的对应关系。两者间大致的对应关系参见表,日本标准中有一种“K”
制， 例如10K.20K.40K 等。这种压力级的概念与英制单位中的磅级制相同，但计量单位
采用米制。
三、 常用单位转换关系
1 in=25.4 mm
1 Mpa=10 Kgf/cm
1 Psi=0.0069Mpa
(公斤力)=10 Bar
1 Ksi=6.9Mpa
Psi表示:磅/英寸
kgf/cm表示:公斤力    Bar表示:巴
华摄氏度转摄氏度: ℃=(℉-32)*5/9
摄氏度转华摄氏度: ℉= ℃*9/5+32
例：100℉=(100-32)*5/9=37.7℃
*四节 阀门编号
1、表示阀门的类型
D蝶阀
H止回阀和底阀
Q表示球阀
Y减压阀
J截止阀
X旋塞阀
S疏水阀
L节流阀
Z闸阀
○注：一些的阀，在其代号前表示，加以下字母代号如：
D表示低温阀，W表示波纹管阀，H表示缓闭阀 B表示带保温
2、表示阀门的驱动方式
0电磁动
5锥齿轮
3蜗轮传动
6气动
4正齿轮传动
9电动
7液动
8气-液动
○注：如果阀门为handwheel手动时，此栏不写
3、阀门两端的连接形式
1内螺纹
7对夹
2外螺纹
8卡箍
4法兰
9卡套
6焊连接
4、阀结构形式代号（用来表示阀门内部具体的结构）
1）闸阀   0、楔式弹性闸阀    1、楔式明杆单闸板  2、楔式明杆双闸板
3、明杆单闸板平板  4、明杆双闸板平板 5、暗杆楔式单闸板
6、暗杆楔式双闸阀  7、暗杆单闸平板阀  8、暗杆双闸平板阀
2）截止阀 1、直通式阀   4、角式阀
3）止回阀 1、升降直通式 2、升降立式 4、单瓣旋启式 6、双瓣旋启式 7、蝶式
4）球阀   1、直通浮动式  7、固定直通式
5）蝶阀   0、单偏心  1、中心垂直板 2、双偏心 3、三偏心
○注：其它类型阀门请参阅JB/T308
5、密封面或衬里材料代号
B巴氏合金    C搪瓷
F氟塑料
H Cr13系列
J衬胶
M蒙乃尔合金   N尼龙塑料 R奥氏体不锈钢  T铜
X橡胶    P表硼钢
Y硬质合金
注：如果密封面代号用W表示，表示密封面材料为本体材料，即直接在阀体加工密
封面，不用另外堆焊或用其它密封面材料。不锈钢阀体常用本体作密封面材料。
6、公称压力
国标或德标、俄标类常用公斤压力力表示，即10倍的MPa值。美标用磅表示Lb,日标
阀用K表示
○注：1、当介质温度**425℃时，标注高工作温度下的工作压力
2、公称压力小于等于1.6MPa的铸铁，阀体材料代号可以省略
3、公称压力大于等于2.5Mpa的碳钢，阀体材料代号可以省略
7、阀体材料代号
C碳钢
H Cr13系列钢   I铬钼钢
K可锻铸铁
P铬镍不锈钢   Q球墨铸铁
Ti钛及钛合金   V铬钼钒钢
R铬镍钼不锈钢   T铜
Z灰铸铁
例：
Z40H-16C-250    表示：法兰连接的铸钢楔式弹性单闸板阀，密封面为13Cr,16压力，公
称通径为250（国标）
J41W-25P-50
表示：法兰连接的不锈钢直通式截止阀，密封面为本体材料，25压力，
通径为50（国标）
H44Y-40C-80
表示：法兰连接的铸钢旋启式止回阀，密封面硬质合金钢，40压力，
通径为80（国标）
Z40H-150LB-6”   表示：法兰连接的弹性楔式明杆闸阀，密封面为13Cr，150磅压力。
通径6英寸（美标）
J961H-16C-250 表示：焊连接的电动直通截止阀，主体材料为铸钢，16压力，通径为250
Q41F-16P-80   表示：法兰连接的浮动不锈钢球阀，阀座为F4，16压力，通径为80（国
标）
R900956314 4WRZ16E100-70/6EG24N9ETK4/D3M
R900956540 4WRZE16E1-100-70/6EG24N9EK31/A1V
R900956542 4WRZE10E85-70/6EG24N9EK31/A1D3V
R900956544 4WRZE25E3-325-70/6EG24N9ETK31/A1D3V
R900956681 4WRZ25W6-325-70/6EG24EK4/D3V
R900956734 4WRZE25E1-325-70/6EG24N9EK31/A1D3V
R900956738 4WRZ25E1-325-70/6EG24N9EK4/D3V
R900956956 4WRZE16E150-70/6EG24N9ETK31/F1V
R900956958 4WRZE16E100-70/6EG24N9ETK31/A1V
R900956997 4WRZ10W8-50-70/6EG24N9ETK4/V
R900956998 4WRZ10W8-25-70/6EG24N9ETK4/V
R900957218 4WRZ25E1-220-70/6EG24N9K4/V
R900957450 4WRZ25W6-220-70/6EG24N9K4/D3V
R900957451 4WRZ25W6-325-70/6EG24N9K4/D3V
R900957452 4WRZ16W8-100-70/6EG24N9EK4/D3V
R900957472 4WRZE32E520-70/6EG24N9K31/A1D3V
R900957592 4WRZE16W6-150-70/6EG24N9K31/F1D3V
R900957686 4WRZE32W8-360-70/6EG24N9EK31/A1D3V
R900957763 4WRZE25E1-220-70/6EG24N9K31/F1V
R900957764 4WRZE16W6-100-70/6EG24N9K31/A1V
R900957878 4WRZE16W6-150-70/6EG24N9EK31/F1D3V
R900957902 4WRZ10W6-50-70/6EG24N9K4/D3V
R900958013 4WRZ32E520-70/6EG24TK4/V
R900958045 4WRZE16E100-70/6EG24N9TK31/A1D3V
R900958046 4WRZE32E520-70/6EG24N9TK31/F1D3V
R900958169 4WRZ25W8-220-70/6EG24N9K4/V
R900958356 4WRZE16W6-150-70/6EG24N9EK31/A1D3M
R900958445 4WRZ32W8-520-70/6EG24N9K4/D3V
R900958547 4WRZE16W6-150-70/6EG24N9EK31/A1D3V
R900958568 4WRZE10W6-25-70/6EG24N9ETK31/F1V
R900958569 4WRZ32W6-520-70/6EG24N9K4/D3M
R900958570 4WRZ25W6-325-70/6EG24N9K4/D3M