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节 阀门分类
阀门的种类很多,且有多种分类方法。
一、按用途和作用分类
1、截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、
蝶阀等。
2、 调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3、 止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
4、 分流阀类 用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5、 安全阀类 用于**压安全保护。如安全阀。
二.、按主要参数分类
1、 按压力分类
⑴ 真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。
⑵ 低压阀 公称压力PN<1.6MPa 的阀门。
⑶ 中压阀 公称压力PN<2.5~6.4Mpa 的阀门。
⑷ 高压阀 公称压力PN10.0~80.0Mpa 的阀门。
⑸ **高压阀 公称压力PN≥100Mpa 的阀门。
2 、按介质工作温度分类
⑴ 高温阀 t >450℃的阀门。
⑵ 中温阀 120℃≤t <450℃的阀门。
⑶ 常温阀 -40℃≤t <120℃的阀门。
⑷ 低温阀 -100℃≤t <-40℃的阀门。
⑸ 温阀 t <-100℃的阀门。
3、 按阀体材料分类
⑴ 非金属材料阀门 如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
⑵ 金属材料阀门 如铜合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门
⑶ 金属阀体衬里阀门 如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
三、 常用分类
这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国内、国际常用的分类方法。一
般分为:闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减
压阀、疏水阀、调节阀。
*二节 阀门术语
一、阀门类别(中英文对照)
闸 阀 [Gate valve ; Slide valve]
截止阀 [Globe valve ; Stop valve]
止回阀 [Check valve ; Non-return valve]
球 阀 [Ball valve]
蝶 阀 [Butterfly valve]
旋塞阀 [Plug valve]
节流阀 [Throttle valve]
隔膜阀 [Diaphragm valve]
针型阀 [Pintlem valve]
低温阀 [Low temperature valve]
二、结构及零件(中英文对照)
结构长度 [Face to Face ;End to End ;Face to End dimension]
结构形式 [Type of construction]
角 式
[Angle type]
直通式 [Through way type]
保温式 [Steam jacket type]
连接形式 [Type of connecting]
电动装置 [Electric actuator]
气动装置 [Pneumatic actuator]
齿作 [Gear operation]
手作 [Hand wheel]
阀 体
阀 盖
阀 瓣
闸 板
阀 杆
阀杆螺母 [Stem nut;Yoke nut]
填料函 [Stuffing box]
填料压盖 [Gland ]
支 架
[Yoke]
上密封 [Back seat]
阀 座
螺 栓
螺 母
填 料
球 体
销 轴
摇 杆
[Seat]
[Blot]
[Nut]
[Packing]
[Ball]
[Hinge pin]
[Arm ;Hinge]
密封面 [Seal face]
主要性能参数 [Specification]
公称压力 (PN) [Nominal pressure]
公称通径(DN)[Nominal diameter]
工作压力
壳体试验
密封试验
[Working pressure]
[ test]
[Seal test]
三、其它术语(中英文对照)
BW表示对焊连接方式 SW表示承插焊连接方式 F.P=全通径
BB-螺栓连接阀盖 PSB-内压自密封阀盖 G.O=齿作 BG-伞齿轮
PWHT-焊后热处理
PCD-中心圆直径
H.F=硬质面
CS-碳钢 FS-锻钢 AS-合金钢 SS-不锈钢 CI-铸铁
OS&Y-明杆支架结构
采购阀门需要考虑的八个必要技术因素
阀门采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法,在当前市场经济环境里是不完
善的。因为阀门制造厂家为了产品的竞争,各自均在阀门统一设计的构思下,进行不同的创
新,形成了各自的企业标准及产品个性。因此在阀门采购时较详尽的提出技术要求,与厂家
协调取得共识,作为阀门采购合同的附件是十分必要的。
1.通用要求
1.1阀门规格及类别,应符合管道设计文件的要求。
1.2阀门的型号应依据的国标编号要求。若是企业标准,应型号的相关说明。
1.3阀门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工
压应大于管道实际的工压;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;
阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。 ----理想情况下阀门现场要求。
1.4阀门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文
件。
2.阀门标质
2.1阀体材质,应以球墨铸铁为主,并牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
2.2阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
2.3螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。
2.4阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀
体不形成电化学腐蚀。---这是阀门生产商考虑的因素。
2.5密封面的材质①阀门类别不一,密封方式及材质要求不一;②普通楔式闸
阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;③软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化
学及卫生检测数据;④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化
学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁晴橡胶及三元乙
丙橡胶等,严禁掺用再生胶。 ----密封件的要求。
2.6阀轴填料①由于管网中的阀门,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活
动,填料亦**化,长期保持密封效果;②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的
良好性;③鉴于上述要求,阀轴填料力求不换或十多年不更换;④填料若需更换,
阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
阀门各种连接
1、法兰连接:
2、对焊连接
3、对夹连接
4、承插焊连接
5、螺纹连接
6、自密封结构
*六节 常用材料密度
灰铸铁:7.0 g/cm
铸钢: 7.8 g/cm
合金钢:7.9 g/cm
镍:8.9 g/cm
黄铜:8.4-8.8 g/cm
*二篇 阀门的结构及原理
一、闸阀
1、常用闸阀的结构图
2、闸阀的特点
闸阀是指闸板沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。闸阀在管路中主要作切断用。
闸阀是使用很广的一种阀门,一般口径DN≥50mm的切断装置都选用它,有时口径很小的
切断装置也选用闸阀,闸阀有以下优点:
①流体阻力小。
②开闭所需外力较小。
③介质的流向不受限制。
④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。
⑤体形比较简单,铸造工艺性较好。
闸阀也有不足之处:
①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。
②开闭过程中,密封面间有相对摩擦,容易引起擦伤现象。
③闸阀一般都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加一些困难。
3、闸阀的分类
1. 按闸板的构造可分
1)平行式闸阀:密封面与垂直中心线平行,即两个密封面互相平行的闸阀。如图
在平行式闸阀中,分单闸板和双闸板,以带推力楔块的结构常为常见,既在两闸
板中间有双面推力楔块,这种闸阀适用于低压中小口径(DN40—300mm)闸阀。也有在两
闸板间带有弹簧的,弹簧能产生予紧力,有利于闸板的密封。
2)楔式闸阀:密封面与垂直中心线成某种角度,即两个密封面成楔形的闸阀。密封面的
倾斜角度一般有2°52´,3°30´,5°, 8°, 10°等,角度的大小主要取决于介质温
度的高低。一般工作温度愈高,所取角度应愈大,以减小温度变化时发生楔住的可能性。
在楔式闸阀中,又有单闸板,双闸板和弹性闸板之分。单闸板楔式闸阀,结构简单,使
用可靠,但对密封面角度的精度要求较高,加工和维修较困难,温度变化时楔住的可能
性很大。双闸板楔式闸阀在水和蒸气介质管路中使用较多。它的优点是:对密封面角度
的精度要求较低,温度变化不易引起楔住的现象,密封面磨损时,可以加垫片补偿。但
这种结构零件较多,在粘性介质中易粘结,影响密封。更主要是上、下挡板长期使用易
产生锈蚀,闸板容易脱落。弹性闸板楔式闸阀,它具有单闸板楔式闸阀结构简单,使用
可靠的优点,又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加工过程中产生的偏差,改善工
艺性,现已被大量采用。
(明杆闸阀)
(暗杆闸阀)
2.按阀杆的构造闸阀又可分为
1) 明杆闸阀:阀杆螺母在阀盖或支架上,开闭闸板时,用旋转阀杆螺母来实现阀杆的
升降。这种结构对阀杆的润滑有利,开闭程度明显,因此被广泛采用。
2) 暗杆闸阀:阀杆螺母在阀体内,与介质直接接触。开闭闸板时,用旋转阀杆来实现。
这种结构的优点是:闸阀的高度总保持不变,因此安装空间小,适用于大口径或对安装
空间受限制的闸阀。此种结构要装有开闭指示器,以指示开闭程度。这种结构的缺点是:
阀杆螺纹不仅无法润滑,而且直接接受介质侵蚀,容易损坏。
阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质
的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行。
随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,一幢现代高楼需要大量的阀门。
一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门,但往往由于制造、使用选型、
维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象,由此引起火焰、爆炸、中毒、事故,或者造
成产品质量低劣,能耗提高,设备腐蚀,物耗提高,环境污染,甚至造成停产等事故,
已屡见不鲜,因此人们希望获得高质量的阀门,同时也要求提高阀门的使用,维修水平,
这时对从事阀门操作人员,维修人员以及工程技术人员,提出新的要求,除了要精心设
计、合理选用、正确操作阀门之外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、
漏”及各类事故降到低限度。阀门选择原则有以下三个方面:
一、满足使用性能
为了满足使用性能,就要根据阀门的工作条件即介质的温度、压力、介质的性质,
例如有无腐蚀、有无颗粒、是否会被金属离子污染以及阀门零件在阀门中所起的作用,
受力情况等来选择材料。而关键的是要保证阀门在相应的环境中可靠的工作。
二、有良好的工艺性
工艺性包括铸造、锻造、切削、热处理、焊接等性能。
三、有良好的经济性
经济性即是要用尽可能低的成本制造出符合性能要求的产品。评价经济性的好坏可
以用价值与性能(功能)成本三者关系表示:
F(性 能)
V(价值)
G(成 本)
因此提高产品价值有三个途径:性能不变成本降低;成本不变提高性能;增加一定
的成本带来性能更大的提高。
R900954655 4WRZE16E1-100-70/6EG24ETK31/A1D3M
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R900954671 4WRZE25E220-70/6EG24K31/A1M
R900954672 4WRZE25E325-70/6EG24ETK31/A1D3M
R900954673 4WRZE25E325-70/6EG24K31/A1D3M
R900954674 4WRZE25EA325-70/6EG24ETK31/A1M
R900954675 4WRZE25W8-220-70/6EG24ETK31/A1D3M
R900954678 4WRZE25W8-325-70/6EG24ETK31/A1D3M
R900954679 4WRZE25W6-220-70/6EG24ETK31/A1D3M
R900954680 4WRZE25W6-325-70/6EG24K31/A1M
R900954681 4WRZE25W6-325-70/6EG24ETK31/A1D3M
R900954694 4WRZE32E1-520-70/6EG24ETK31/A1D3M
R900954695 4WRZE32E360-70/6EG24ETK31/A1D3M
R900954696 4WRZE32E360-70/6EG24K31/A1M
R900954697 4WRZE32E520-70/6EG24ETK31/A1D3M
R900954698 4WRZE32E520-70/6EG24K31/A1D3M
R900954700 4WRZE32W8-360-70/6EG24K31/A1D3M
R900954701 4WRZE32W8-520-70/6EG24ETK31/A1D3M
R900954703 4WRZE32W6-520-70/6EG24K31/A1M
R900954704 4WRZE32W6-520-70/6EG24ETK31/A1D3M
R900955005 4WRZ16W8-100-70/6EG24N9ETK4/D3V
R900955014 4WRZE16W6-150-70/6EG24N9ETK31/F1D3V
R900955065 4WRZE10E50-70/6EG24N9ETK31/A1D3V
R900955075 4WRZE16E150-70/6EG24N9EK31/A1D3V
R900955077 4WRZE25E325-70/6EG24N9EK31/A1D3V
R900955196 4WRZ25E325-70/6EG24N9EK4/V
R900955246 4WRZ16E150-70/6EG24N9K4/V
R900955557 4WRZE25E3-325-70/6EG24N9K31/A1D3V
R900955586 4WRZE10E25-70/6EG24N9ETK31/F1D3V
R900955675 4WRZ16E1-100-70/6EG24N9K4/D3V
R900955805 4WRZE32W8-520-70/6EG24ETK31/F1D3V
R900956013 4WRZE10W8-85-70/6EG24N9EK31/F1V
R900956014 4WRZE10W8-25-70/6EG24N9EK31/F1V
R900956120 4WRZE16W6-150-70/6EG24N9TK31/A1D3V