永州木材高温热处理设备公司

木材高温热处理设备染色原理
木材高温热处理设备染色的目的：提高商品价值
木材染色原理：
木材中某些成分（如木质素）与染料进行吸附或化学药品与木材中的某些成分（如单宁等）发生反应而使木材细胞染上颜色。
染料染色：是染料分子与木材表面分子通过分子间的引力或氢键结合而连接在一起。
木材是一种不均匀的毛细孔木材，由纤维素，办纤维素和木质素组成。
1.木材的物理，化学结构。木材是不均匀的毛细孔材料，由大量亲水基团为染色备下了基础。
2.浸渍，真空加压方法。
木材染色染料有纺织业直接发展起来的。
染色方法：浸渍、真空加压
前真空阶段：
将木材放入压力浸注罐中，关好罐门后，开启真空泵，向浸注罐抽真空（一般为－0.080～－0.095MPa），保持15分钟至1小时，以抽出木材细胞腔中的空气，使得木材容易被防腐剂浸注，并且减少在卸压时防腐剂反冲出来，保留较多的防腐剂在木材中。这也是此法不同于空细胞法和改良空细胞法之处。
加防腐剂阶段：
在不关闭真空泵的情况下，即保持原有真空度的条件下，加入防腐剂溶液。如果在防腐剂加满压力浸注罐之前关掉真空泵，那么浸注罐中残留下来的空气，或由处理溶液产生的蒸气就被压缩到浸注罐的上部，那么当继续加防腐剂溶液时，这些气体就会充填材堆上部木材中在抽真空时被抽空了的空间，这样，就使这部分木材吸收较少数量的防腐剂溶液，造成同一批次处理的木材上下不均匀的结果。
加压阶段：
当防腐剂加满压力浸注罐后，关闭真空泵，消除真空后，施加压力（可以用液压，也可以用空气压），达到所需要的压力（一般为0.8～1.5MPa）保持一段时间（一般为2～6小时），直到所需要的防腐剂量已经深深的被压入木材中，或者到木材拒绝吸收防腐剂溶液之点为止。当加压阶段终了，排除压力时，由于被压缩在木材中的少量空气的膨胀作用，在加压阶段被木材吸收的防腐剂溶液有5～15％此时会从木材中反冲出来，回到压力浸注罐中。
排液阶段：
在解除压力后，利用防腐剂溶液的重力作用，或用排液泵，将压力浸注罐中的防腐剂溶液返回到防腐剂溶液储槽中。
后真空阶段：
排尽防腐剂溶液后，关闭所有阀门，接通真空泵，开始后真空阶段。后真空的真空度可以和前真空一样（－0.080～－0.095MPa），或稍低一些，保持10～30分钟。然后解除真空，放出在后真空阶段抽出的防腐剂溶液。打开罐门，取出经处理的木材，防腐处理的一个周期就已完成。

碳化设备简介 
1、 窑体 
碳化窑体采用断桥设计，热量损失小；窑体内部为不锈钢制作，保证不生锈，对木材没有污染；大门合页采用可调整设计，密封性好；大门上开有观察孔，可随时观察木材的碳化情况。 
2、 控制系统 
采用进口PLC作为控制仪，的信号放大处理器让数据更加准确无误，操作界面为触摸屏，自动化程度高，画面清晰，美观，调整方便，适应环境强等特点。客户可以自由修改程序，也可以输入已编好的其它用途的程序，达到一机多用的特点。 
3、 深度碳化防腐化（简称碳化木）的性能使其使用领域十分广泛，适用于地板及复合地板表板，房及浴室，装饰墙板，游泳池地板，园艺小品，庭院，家具等。 
4、 碳化后的木材，颜色发生了改变，颜色的轻重可由客户而定。 
木材经碳化后的产品 
1、 碳化木内外颜色一致，在整个板面也能保证颜色的均匀。碳化木颜色是物理上色，碳化木的颜色不会随时间延长而改变，碳化木的装饰效果始终如一。根据树种和工艺不同。碳化木的颜色为至深棕色。对于松木、杉木、杨木之类浅色速生木材，碳化后可以使这些廉价木材的颜色类似热带的珍贵木材，并具有优越的稳定性。 
2、 碳化木素有物理“防腐木”之称，也称为热处理木。是指用180℃――230℃的温度运用的工艺进行长时间热解处理得到的木材。经过高温处理的炭化木纹理**，颜色华贵，并有木质芳香，是尊贵的装饰材料。 
3、 深度碳化防腐木（简称碳化木）的性能使其使用领域十分广泛，适用于地板及复合地板表板，房及浴室，装饰墙板，游泳池地板，园艺小品，庭院，家具等。
圣意达木材干燥设备有限公司
联系人：梁先生
手机：
TEL：-；-
ADD：辽宁省开原市工业园区、东莞市石排镇黄家坣工业区

木材真空干燥设备具有明显的价格优势
木材真空干燥设备日益增多，在烘干设备类型上，将以热风加热常压烘干设备、真空烘干设备为主，其他诸如远红外线烘干设备、微波烘干设备等领域的用户也将逐步扩大应用数量。在食品、药品烘干方面。
对真空冷冻烘干设备中的较大规格设备需求量将会增加，具有功能组合(如制粒-烘干、烘干-过滤)的设备需求量也将增多，高自动化烘干设备在一些应用领域将受到欢迎。另外，烘干设备外观质量将越来越受到重视，腐蚀性物料烘干设备的耐腐能力和可靠的使用性能。
目前，我国烘干设备行业已经开始进入较成熟的发展阶段，能够比较好地满足各个领域用户的实际需要，而在价格上只有国外相同产品的1/3，这使我国烘干设备在市场竞争中比进口设备具有明显的价格优势；
另一方面，由于烘干设备体积较大，大多数还涉及现场安装、调试和售后服务等工作，因此对国内用户而言，选用国产设备较选用进口设备更方便。

木材高温热处理设备炭化过程
木材高温热处理设备炭化过程：
木材经烘干后再通过高温（160～230℃）炭化处理后，不仅稳定性能显著提高，而且具有一定的防腐功能。其广泛应用于室内装修中的龙骨、内墙、地板、家具等室内用材；户外家具、户外地板、户外装饰、木栅栏、露台等户外木制品；浴室地板、墙板等用材。
木材以其*特的**特性越来越受到人们的青睐，在日常生活中处处可见。随着生活水平的提高，对生活质量的要求也越来越高，因此，木材的需求量也越来越大。但由于木材的尺寸稳定性差，容易开裂，耐腐性和耐候性也差，所以就很大程度上限制了木材的使用范围和有效使用寿命。
木材经过高温炭化处理后，能够有效地降低木材组分中羟基的浓度，减小木材中的内应力，从而提高木材的尺寸稳定性，在室内外使用的木材经炭化处理后，其稳定性比未经过处理的木材大大提高；另外，木材在炭化处理过程中，内部的组分发生了复杂的化学变化，改变了木材的某些组分，减少了腐朽菌的营养物质，从食物链这一环节上减少菌类在木材中生长的可能。同时，木材中发生的化学反应产生了一些对腐朽菌有害的物质，能够杀死腐朽菌，因此炭化木材的耐腐性得到提高。
木材炭化工艺不同于木材的化学改性，不使用任何的化学药剂，在处理过程中和终的产品使用都不会影响周围的环境，是完全环保的绿色产品。
但是，在一些性能改善的同时，也伴随着某些力学性能的下降，在这一矛盾中寻求一种平衡，针对不同的材种制定合理的炭化工艺是重要的。
从三十年始就已经有学者开始研究木材的炭化处理，六七十年始，就有学者开始发表他们的一些发现，近的九十年代，芬兰、法国和荷兰开始了全面和深入的研究。尤其是芬兰，炭化产品已经开始推广使用。