常德供应黄酒米酒过滤机 米酒膜过滤机 高抗污膜元元件

重庆佳和过滤技术有限公司

米酒膜过滤系统采用的是高分子料膜，可完成不同工艺酿制米酒的除菌过滤及膜的有效清洗再生。而一些水处理厂家选择工业用水膜来为用户配系统，价格是*，但过滤性能大大折扣，清洗维护困难。如河北某酵素除菌客户系统，产品要求菌落数是500个以下，起初一套他家设计的系统就选择的是水膜，原料菌落数只能由1万降到3000个，而采用我司的系统后菌落数稳定在200-300个；还有江苏一家做果酒的客户，设计5吨每时的系统，连5吨都做不了，我司设计的5吨每时系统，可合同保证完成每天低60吨的总过滤量，高可到70吨。这就是料膜与水膜的差别，贵有贵的原因，不要只看价格，而忽视了系统的价值。

料酒是烹饪用酒的称呼，主要用在烹调肉类、家禽、海鲜和蛋等动物性原料的时候用作去腥和增香。然而采用传统工艺生产的料酒在长期存放条件下，易出现失光及沉淀等问题，严重影响料酒的感官及品质。
    那么造成这种情况的原因是什么呢？
    这是因为传统过滤如板框、硅藻土过滤、滤芯过滤等由于精度太低，不能完全除去溶解于料酒中胶体、蛋白等大分子可溶性杂质而造成。
    料酒过滤应该选择何种过滤方式呢？
    要想除去料酒中可溶性大分子杂质，则需要选择分离精度更高的膜分离技术，膜分离超滤技术能在分子级水平筛分除去料酒中可溶性杂质，同时透过小分子有效成分，实现料酒的澄清过滤，料酒膜超滤技术具有缩短生产周期、提高产品品质、降低生产成本等诸多优势。
   膜分离设备根据生产现场实际情况研发、设计、制作。如了解价格详情，请致重庆佳和过滤技术有限公司，我们将提供的技术方案和详细的报价明细清单。

米酒黄酒浑浊沉淀的原因：   
    米酒黄酒料酒等发酵型酒中含有许多大分子蛋白、淀粉、纤维、酵母菌、胶体、悬浮物、焦糖色等杂质成分，传统过滤（硅藻土、板框过滤等）不能彻底截留这些大分子杂质，对滤液只能起到暂时澄清，但在时间、温度及电荷的影响下，溶解的杂质会重新絮集，形成肉眼可见异物，造成酒体浑浊沉淀，影响感官及品质。
膜过滤技术简介：
    “佳和过滤”设计制造的黄酒米酒膜过滤澄清系统，利用膜的选择筛分原理，选择合适的过滤孔经，彻底截留大分子蛋白、果胶、（芽孢菌）、酵母自溶物等，实现酒体澄清分离的效果。有效解决产品“二次沉淀”、返浑、透光度不好等问题，延长产品货架期。
黄酒米酒膜分离技术优势：
    1、纯物理过滤过程，无相变、质变，不发生化学反应，不破坏有效成分；
    2、常温过滤，米酒中较易受损的醇香物质不受到破坏，保留酒体原有风味和口感；
    3、的纳米级技术材料，选择分离性强，对杂质分离彻底，酒体色泽清澈透明，除菌率达到99%以上；
    4、采用错流运行工艺，*添加助滤剂，不会引入新的杂质，彻底解决污染堵塞难题；
    5、的模块化设计，过滤材料更换方便，操作简单；
    6、设计在线再生清洗和排污装置，降低劳动强度和生产成本，提高生产效率；
    7、高精度过滤除菌，一次过滤即可装瓶，避免后续环节带来的污染，缩短生产周期；
    8、选用304或316L不锈钢卫生材料，符合QS质量标准；
    9、膜元件填充面积大，系统占地面积小，便于技术改进、扩建或新建项目，有效的降低生产成本和投资；
    10、自动化程度高且安全可靠，有效降低劳动强度，膜过滤过程在密闭的容器中进行，能很好的实现清洁生产。

料酒米酒膜过滤系统的进料条件是什么呢？发酵型的料酒米酒原液是不能直接进入膜系统处理的，因为膜的过滤精度在分子级，直接进去将很快堵塞膜元件，使膜系统失去过滤性能。如发酵后的米酒原液，需先除米糟、悬浮物等肉眼可见固性杂质，方能进膜处理，部分发酵型产品不溶性及可溶性杂质含量太高还需用离心多级分离，方能达到进膜要求。膜过滤前处理设备的选型，还需结合企业的具体实际情况出发。佳和过滤酒水饮料膜过滤系统已广泛用于国内多家企业，若您有相关过滤分离难题，请致电我司具体沟通交流。