许多塑料会从空气中吸收水分,它们吸收水分的量与树脂的类型有关。塑料颗粒中的水分,即使是表面凝聚的水分,也能引起一些与工程塑料的成型加工的问题。这种吸水性能可能会产生一些不利的影响,包括加工中的问题,制品的表面不好,或制品机械性能差的问题。仅用肉眼观察 是很难确定是否有水分存在。本文将为需要加工多种塑料的成型加工提供一些有用的,如何处理对水分敏感的塑料。
在选择干燥过程时,鉴别材料的干燥性能具有至关重要的意义。物料 可以分成吸湿性和非吸湿性两种。吸湿性物料能够从周围环境吸收水分,非吸湿性材料不能从环境中吸收水分。对于非吸湿性物料,任何环境中存在的水分都保留在 表面,成为“表面水分”而易于被清除。不过由非吸湿性物料制成的胶粒也可能因为添加剂或填料的作用而变得具有吸湿性。另外,对一个干燥工艺过程的能耗的计算,可能会与加工作业的复杂程度以及其他因素有关,所以这里所介绍的数值仅供参考。
填料烘干
1、温度调节
参考“塑料原料干燥温度参考表”结合实际经验,酌情调节电子温控仪,使双金属温度计反应的温度与实际温度相符。
2、风量调节
风量之调节关系干燥效果甚大,一般以全部开放时效果,如遇料桶内存料不多时或需较高温度时,可酌情调小风量,减小热量损耗,否则不能达到预期的干燥效果。
3、原料填桶
原料填加时,要确保“满桶”,即桶内原料填量不少于总装料量的70%,以免干燥效果不匀或使干燥时间过长。
4、透明原料的干燥
透明料干燥时,必须在进风口装置空气过滤器“原海棉”等,防止空气中灰尘进入。
注塑机干燥机烘箱如何达到好的干燥效果
注塑机干燥机的干燥效率决定因素有以下几点:干燥温度(Drying Temperature)、干燥时间(Residence time)、风量(Air flow),而这几个因素环环相扣,任何一个条件的改变都会影响干燥效果。
干燥温度(Drying Temperature)是指进入干燥桶的空气温度,每一种原料因其物性,例如分子结构、比重、比热、含水率等因素,干燥时温度均有一定的限制,温度太高时会使原料中的部分添加物挥发变质或结块,太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件,例如:PC/120℃,ABS/80~95℃。另外在干桶选择上需要绝缘保温,以避免干燥温度漏失,造成干燥温度不足或能源的浪费。
你们的节能干燥机使用寿命有多长?
我们正常质保1年,由于采用了不锈钢机身,使用寿命8-10年没问题。