新郑市勇丰机械设备有限公司是一家集设计、制造、安装为一体的大型综合农业机械制造企业。
总结出了以下六点颗粒饲料机不良原因,希望对您以后的工作有一定帮助。
1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低,导致这种现象的原因可能是调质温度达不到,物料熟化程度较差,具体解决方法应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断;
2、颗粒表面不光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应压缩孔;
3、颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比;
4、颗粒水份偏高时生产产量偏低,并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用,应调整减压阀,使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa,并使疏水阀能起到疏水作用。也可以相应增加调质温度,因为温度增高有利于物料熟化度的提高,一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%;
5、颗粒料长短不一,应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置;
6、两电机电流偏差较大的位置应调整两电机皮带的张紧度,使张紧度尽可能一致。
当然,除了上面的几种常见现象及预防措施以外,在实际生活中,我们会遇到的情况形形,各不相同。因此,这就要求我们具体情况具体对待,使饲料机械能够长时间率运转,为我们的工作带来便利。
饲料机使用注意事项
1、变速箱内加双曲线齿轮油后、方可开机。
2、工作前应检查电源接线是否安全、转向是否符合要求、各部位紧固螺钉是否有松动现象、松开调整压辊罗栓、启动该机倾听有无异常异响声、如有异常响声应停机价差,
3、机器的次使用磨盘要经过研磨,调整压辊螺栓使压辊与模板间隙。
4、取10斤配合饲料并加入0.5斤植物油拌匀启动颗粒饲料机加入带油饲料、先少量加入待挤压出颗粒时在逐渐增多、挤出的颗粒反复加工数次,方可加入混合好的粉状物料进行正常工作(注意:两压辊的转速应均匀,不可压的过紧否则压辊轴易断裂)
5、工作后应清除机内存料、防止变霉,颗粒机魔板孔内余料,短时间内不必清理,再次使用可直接加入混合饲料,如长时间停机应清楚模板孔内的余料,并作防锈处理。
颗粒饲料机(产量100-1000公斤/小时)bai,以圆周运动为原理,模板、压辊采用合金钢经处理,主轴及平模在摩擦力作用下,带动压辊自转,物料在压辊与模板之间高温糊化,蛋白质凝固变性,在压辊挤压下从模孔中排出,制成的颗粒经甩料盘送出机外,通过切口可调颗粒长短。
饲料机械在使用过程中,或多或少肯定是会遇到一些故障问题的,下面针对饲料成套设备的常见故障该怎样处理进行具体讲解与分析,希望对大家有所帮助。
故障一:饲料机械产量过低,甚至是不出成品
1.机器里的模盘是刚开始用,并且模孔不太干净或者是光滑。这时候,可以选择用含油料研磨润滑来解决。
2.物料含水比例太高亦或太低,应该及时调节好,让它到适合的比例。
3.压辊或模盘有损坏,应及时更换新的。
4.三角带打滑亦或是发生老化现象的话,可以选择把它拉紧,亦或换新。
故障二:饲料机械生产的颗饲料有点粗糙或者是不光滑。
1.材料含水比例不对劲,这时候要做调节。
2.零件有磨损、破损等,就要及时换新的零件。
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