汉中市10吨稳车 凿井绞车

凿井绞车主电机
1）电机接线端子与导线端子必须连接紧密不受外力。
2）转子与定子空隙应满足（值-小值）/平均值≤10%。
3）电机滚动轴承温度不**过80°C，无渗油。
5、制动系统安装
1）同一副闸瓦与制动盘两侧的间隙应一致，其偏差严禁**过0.5mm。
2）闸瓦的平均摩擦半径必须等于或略大于设计的摩擦半径。
3）各制动油缸的对称中心线与主轴中心线重合度严禁**过3mm。
4）同副制动器两闸瓦工作面的平行度应为0.2mm。
5）闸瓦与制动盘的间隙不大于1mm，接触面积不小于60%。
6）二级制动安全阀的回油管口必须**盘形闸制动器油缸中心线80mm。
7）液压站外部管路安装要排列整齐，并不渗油。
5、装置安装
1）深度指示器传动轴保持水平，各传动部件灵活可靠。
2）深度指示器指示行程应大于指示板全程2/3，指针移动平稳，不应与指示板接触。
3）润滑油泵阀、管路和油箱安装不漏油，运转正常。
4）深度指示器及传动装置应装配正确，转动灵活。

凿井绞车安装程序
1、设备检查
（1）对各凿井绞车按装箱单和设备说明书，清点检查设备零部件的数量和完好情况。
（2）清洗零部件表面的防腐剂，进行除锈工作。
2、垫铁布置
（1）铲好垫铁窝及基础上的麻面。按实测基础标高，对比基准标高，计算垫铁厚度，然后按质量标准摆放垫铁。除机座下面有垫铁位置外，地脚螺栓两侧应设置垫铁，如受条件限制时，可在一侧设置，垫铁各层之间要焊接牢固，斜垫铁必须成对使用，垫铁总高度，根据实际情况确定，不作要求，垫铁下部基础面应平整，垫铁组应稳实。
（2）用水平尺对垫铁进行找平找正。

凿井绞车试运转
1、制动力矩为静力矩的3倍。
2、制动系统中的空气应排除。
3、制动手把在全制动、中间、全松闸位置时其电液调压装置的电流分别为小、一半、。
4、各种手把、脚踏板必须灵活、可靠、准确。
5、无负荷试运转参加人数不少于8人，负荷不少于24h。
6、轴承温升不**过40°C。
7、过卷保护装置动作可靠。

凿井绞车质量标准（机械部分+电气部分）
凿井绞车质量标准（机械部分+电气部分） 凿井绞车质量标准 一机械部分1、垫铁、地脚螺栓1）垫铁宽度不小于70，斜度不大于1/25。2）垫铁组在基础上要垫稳、垫实，与基础接触面积不小于60%。3）基础螺栓两侧及主轴等主要受力点下均应布置垫铁，垫铁间距500800
凿井绞车质量标准
< 一>机械部分
1、垫铁、地脚螺栓
1）垫铁宽度不小于70，斜度不大于1/25。
2）垫铁组在基础上要垫稳、垫实，与基础接触面积不小于60%。
3）基础螺栓两侧及主轴等主要受力点下均应布置垫铁，垫铁间距500—800mm，竟尽量靠近低脚螺栓。
4） 垫铁组不**过3层，高度不小于60mm，平垫铁露出设备底面边缘10—20mm，斜垫铁10—50mm。
5）抄平找正后垫铁组层间应间断焊接牢固，焊缝长度不小于20mm，间距不大于40mm。
6）基础螺栓应垂直，不应碰底及孔壁，终拧紧后螺栓外露螺母2—4个螺距。
7）基础螺栓的螺母与垫圈，设备接触良好。
8）次灌浆打成麻面并清理干净，充填捣固密实，水泥强度等级比基础高一级。