商用冻干前处理设备- 榨菜去皮清洗机- 运营方案

我公司拥有6家分公司，合作客户遍布世界各地。多年来专注食品机械设备研发、制造、贸易等领域的高科技型企业。不断吸收与创新国内外的技术与管理,研发与生产各类食品机械流水线，果蔬加工设备、酒店餐饮/厨房设备、清洗设备、切割设备、杀青漂烫机、烘干机等。
在生产效率方面的优点：机械化程度高，节省人力，快速大批量生产食物，及时在配置的冷冻、冷藏库保存。并统一安排运输，节省各服务单位的库存和货运时间。在生产效率方面的缺点：生产量和配送量、配送情况，准确预测，否则会延误时间，运输条件不好还会影响食物的品质。

原料选择   迄今为止，对半加工果蔬中满足加工要求的果蔬原料的系统研究还未见报道，但许多研究结果表明，并不是每一种原料都能够进行鲜切加工的。用于去皮及切割的水果蔬菜须*清洗和去皮，并且原料须是鲜的。加工前正确贮存方式及仔细修整对于具有良好质量的果蔬加工产品来说非常重要，目前我国鲜切产品主要针对莲藕、生菜、莴苣等一些*加工的蔬菜。此外，气候条件、土壤条件、农业生产，包括肥料使用及采收条件也能显著影响水果、蔬菜的加工品质，这些因素的影响作用还需要进一步研究。随着科学技术的发展，在特定的控制条件下栽培适用于半加工的水果、蔬菜，筛选并培育适于半加工要求的品种或杂种一代将有可能成为现实。
采收  按照合同规定的品种和栽培技术进行栽培。早上采收；叶子下午含糖高。 收获后快速冷却至1℃。一般要求收获后4h内冷却至1-2℃。 收获后的操作是质量控制。包括外观、虫害、生理性和害，农药残留、硝酸盐含量等指标。 去皮切分（片或条）  某些蔬菜水果如马铃薯、胡萝卜或苹果加工时要求去皮，在工业化生产中，通常采用机械、化学或高压蒸汽去皮，但不管用什么方法去皮都须尽可能的减少对组织的破坏程度。较理想的方法是采用锋利的切割进行手工去皮，原因在于机械去皮、蒸汽去皮及碱去皮会严重破坏水果、蔬菜的壁，使汁液大量流出，增加了微生物生长及酶氧化褐变的可能性，损害了产品质量。 因损伤胁迫会造成严重的生理紊乱，呼吸强度增加，有时还会乙烯合成。鲜切果品的损伤胁迫程度与果实的成熟度关系很大。成熟度高的果实对机械损伤敏感度也很高。如成熟苹果切片在个星期中释放的乙烯量是未成熟苹果片的两倍。对于不同种和品种的水果，其适宜鲜切加工的生理阶段有差异。切割方式对产品品质也有影响。用钝刀切割甜瓜的呼吸强度和乙烯生成量明显**用锋利刀切割的甜瓜，且风味和电解质损耗也更大。膨压可激发组织对鲜切加工的愈伤反应，当膨压为0.29MPa时即激发愈伤反应。不同切割厚度对鲜切品生理影响亦有差异，如切片厚度为1cm的香蕉呼吸强度和乙烯生成量比其它厚度都低。此外，切割大小对产品的品质也有影响，果蔬切割的表面积越大，越不利保存。切割时使用的及垫子需要消毒。切割机械要安装牢固，因为振动的机械会损害果蔬切片的表面。对于仁果类果实在切割中需注意，切开果实后果核周围组织较易褐变，需将该部分组织去净。 生产车间控制在低于8℃的低温下进行。锋利的切分果蔬保藏时间长。切分后即进入冲洗池。

鲜切产品起源于20世纪50-60年代的M国，当时主要供应餐饮业，如快餐店，后来又进入零售业。由于它营养、方便、新鲜、可利用度高，能够满足人们追求、营养、生活节奏快等方面的需求，近年来以两位数的年增长率快速发展。以M国为例，2000年的鲜切产品产量已达到110亿美元的市场份额，其中近60％供应给餐饮业，其余供给给零售业，成为M国杂货店的R销商品。由于鲜切果蔬可以减少城市垃圾，提高果蔬的附加值，节约时间和精力，逐渐成为城市果蔬消费的主流，被认为是今后果蔬业发展的方向。目前鲜切果蔬的生产在发达国家已形成完备的体系，表现为技术规范化、产品标准化、设备化、市场网络化和管理现代化。M国鲜切产品已由传统的统一供应团体*扩展并进入超市、连锁店等零售市场，形成了年产数千百亿美元的巨大市场和新兴产业。

国内鲜切果蔬的生产起步较晚，始于上世纪80年代末或90年代初，随着我国生活水平的提高，现代生活节奏的加快和人们对自己健康的关注度增加，消费模式正在逐渐改变，选购果蔬时越来越强调营养、方便、新鲜等特点。鲜切果蔬正是由于具有这些特点而日益受到消费者的青睐，传统的果蔬加工食品，如罐头制品因缺乏原有果蔬的新鲜度、口感和质地，开始被消费者冷落。同时，社会分工越来越细和现代化的果蔬流通体系，也必然会使鲜切产品占有更多的市场份额，逐步取代传统的果蔬流通方式，成为一种发展趋势。
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