当前很多工厂的锻锤都改用了聚四氟乙烯活塞环,其优点为:(1)活塞不用润滑;(2)延长缸体寿命;(3)提高了密封性;(4)简化了设备结构(不需润滑系统).(盛义机械)
四氟材质用途:
凡是要求材料具有耐高温、耐热氧化、耐辐射、耐腐蚀、自润滑或绝缘(介电)性能,在苛刻环境中工作的零部件,都可以考虑使用这些材料。
矿山、医药和纺织工业中要求无油润滑的轴辊、轴套、衬套等;
汽车工业
靠近发动机的环管,尾气管、刹车片、轴承、活塞环、定时齿轮;压缩机、真空泵和发电机零件、扣件、花键接头和电子联络器等;
发电工业、核工业
要求耐辐射的结构零件;电子工业上做印刷线路板、绝缘材料、耐热性电缆、接线柱、插座;机械工业上做耐高温自润滑轴承、压缩机叶片和活塞环、密封圈、设备隔热罩、止推垫圈、轴衬等;轻工电器行业、精密机械行业,如复印机、打印机等;
航空领域
可做发动机供燃系统零件、喷气发动机元件,还可做汽车发动机部件、(与聚氨酯PU相比具有阻燃、无毒的优点)。
精密部件
(如齿轮、密封环、轴承、和接插件等)、航天航空部件、汽车和*行器精密部件(如发动机和电机的模塑部件活塞环、齿轮、叶片、轴承、轴承固定架和垫片,减轻部件重量,延长使用寿命)、电子电器半导体精密件(印刷线路板、
电器
连接器、绝缘体、接插件、垫片、淮晶显示器、芯片支架等)、
分析设备
(阀、阀座、接头和连接器等)、
工业机械
(如电机、泵和压缩机的绝热件、轴套、密封环、活塞环、齿轮、轴承和壳体等)、
商用机械
(如高速复印机和激光打印机的耐热件、纸张分离爪、辊轮轴端盖、耐热齿轮、转动垫和驱动联轴器等)、通讯议器、建筑机械、
传输和纺织设备等领域。
具体可生产产品为:活塞环、阀片、滑片、耐热齿轮、轴承、轴套、轴衬、电刷、密封圈、耐磨垫片、纸张分离爪、烟机模盒、滚珠等部件。
1、耐高低温(长期工作在-269~+250度环境中尺寸稳定性优于钛合金,应用事例:温 反应设备部件、高温环境机械绝缘部件等);
2、耐磨损(无油自润滑,应用事例:压缩机 滑片、电机轴套、电动工具电刷、耐热齿轮及其保持架、纺织机械滑动部件不起毛 断热齿轮、 天线罩 空调器散热片骨架、仪表齿轮、插头、插座、微波炉盘托、灯头、汽车化油器、点火器、废气处理阀、温控器、接插件、电烙铁等等。
温州盛义机械对PSA装置原料气压缩机在运行过程中出现的活塞环磨损过快,使用寿命偏短等问题进行了原因分析,在设备结构方面提出了改进措施,通过控制聚四氟乙烯活塞环,支撑环的碳纤维含量,增加机械式活塞杆下沉装置,为科学决策检维修时机提供了依据,改进措施实施后不仅延长了活塞环的使用寿命,而且使设备本身安全性能也取得了较好效果,为装置的安,稳,长,优生产打下了良好的基础.
耐腐蚀性:能够承受除了熔融的碱金属,氟化介质以及**300℃氢氧化钠之外的所有强酸(包括王水)、强氧化剂、还原剂和各种的作用。
压缩机是将机械能量转换为气体的能量并输送气体的机械,其用途非常广泛,几乎遍布工农业生产的各个领域,是一种通用机械.压缩机的种类很多,按其作用原理可分为容积式压缩机和速度式压缩机;容积式压缩机又可分为往复式和回转式;速度式压缩机可分为叶片式和喷射式.这些机械各有特点,适用于不同场合,可根据具体生产实际选择比较合适的压缩机,这对于长周期安全生产及降低能量消耗都有十分重要的意义.
规定活塞环受力与活塞杆受拉力的方向一致为正,活塞环受力与活塞杆受压力的方向一致为负。当活塞环受力的合力为正时,活塞环贴合盖侧的环槽侧面;当活塞环受力的合力为负时,活塞环贴合轴侧的环槽侧面,气体不沿侧间隙泄漏;当活塞环受力的合力为0时,活塞环从贴合环槽的轴(盖)侧侧面转变为贴合盖(轴)的环槽侧侧面,气体从活塞环的侧间隙泄漏。压缩机带负荷工作时,各道活塞环所受的力P1、P2、P3不同,其受力的合力也不同,每一道活塞环从从贴合环槽的轴(盖)侧侧面转变为贴合盖(轴)的环槽侧侧面的时间不同。所以,气体从活塞上高压侧的道活塞环的侧间隙泄漏后,进入高压侧的*二道活塞环,*二道活塞环的受力的合力不为0,气体不会再沿*二道活塞环的侧间隙泄漏。