金华高温真空热压烧结炉厂家

烧结炉：在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的彼此键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋削减，通过物质的传递，其总体积缩短，密度增加，之后成为具有某种显微结构的细密多晶烧结体的炉具，称为烧结炉。
烧结炉维护：
(1)新炉以及更换筑炉耐火材料后应进行烘干处理。烘炉要分阶段升温。在烘干初期，升温速度低，时间长，因刚升温时炉子是冷的，炉体材料中的水分高。在低于400℃以下时，要敞开炉门排出水汽。在升至700℃时应保温一段时间，以使炉体的温度均匀。若是网带炉，在炉温升至400℃时应运转一段时间，以进行预氧化处理，提高网带的寿命。
(2)压坯中的低熔点杂质（硫、铅、锌等）对炉膛材料和加热元件均会产生侵蚀作用，为了提高炉子的使用寿命，应定期净化炉膛，尤其是预烧区。在粉末冶金配料中尽量避免添加硫等元素，以免污染炉膛和发热元件。
(3)炉子要定期清理。在使用一氧化碳或其他含碳气体时，有可能会从碳氢化合物中分解出碳，这部分碳会沉积在炉壁和加热元件上，这样会污染炉子、侵蚀耐火材料和损坏电热元件。
(4)保持炉体清洁，定期清理炉内的氧化铁皮、碎石墨、等杂物。
(5)检查电热元件和导线的连接情况，防止接触不良打弧。
(6)因炉内需要在低下进行作业，所以对用螺栓封闭的法兰盘部位要定期进行泄漏检测。
(7)勿将附有油污的烧舟送入炉内。油污进入炉内会使急剧增加，影响正常运转。
(8)严禁**温运行。

烧结炉要求：
为了保证粉末压坯在烧结过程中的脱蜡（润滑剂或成形剂）、还原、合金化、组织转变等顺利进行，烧结时需要对烧结温度、保护气氛、压坯传送方式、加热和冷却速度等进行的控制。
因此，烧结炉在结构上应满足以下要求：
(1)具有完善的润滑剂烧除装置（俗称脱蜡带）。
(2)具有气密性，即能隔绝炉外空气并保证炉内保护气氛畅通。
(3)炉内的各段温度可控，烧结气氛可调。
(4)具有快速冷却装置，可将烧结零件快速冷却到出炉温度而不会氧化。

烧结炉的原理：
硬质合金烧结原理:将粘结相，以金属(Co，Ni)为主，也称金属陶瓷材料，和陶瓷相(以TiC， TaC， NbC)为基，温度**粘结相而融为一体，达到这一过程叫做烧结工艺。

高温烧结炉的工作原理 ：
1、高温烧结炉加热室用耐火材料及碳化硅、氧化镁、氧化铝等制成，电热丝为镍铬合金丝。马弗炉外部由铁板制成，涂以漆。炉门上有一小孔，嵌以透明的云母片，可以窥视炉内情况。炉门紧闭，开关方便，马弗炉使用时需配备自动定温控制器和热电偶。
2、自动定温控制器是应用一个电子管高频振荡电路，其中的储能线圈由于耦合储电器的适当配合，使其固定于某一震荡频率，储能线圈附有定温指标，并有大型热电偶温度计，明确指示高温炉的温度，其指针上有一金属小旗，当炉温升到所需的温度，温度指标的小旗与储能线圈相耦合时，振荡电流随机停止，电子管板较电流因之变化，令其操纵一个较灵敏的继电器，再以此控制一强力继电器来切断电热丝的电流，使温度不再上升，当温度下降时，指针的小旗与储能线圈失去耦合，电子管又恢复振荡，被控制的强力继电器亦同时恢复通过高温炉的电流，炉温又可渐升，如此因电流的断续，已达到自动保持一定温度的目的。
昆山威鸿机械有限公司坚持”质量至上、质量至上、质量至上，的原则。真诚期待与新老客户合作并进，共创辉煌！