单绳缠绕式提升机是将两根提升钢丝绳的一端以相反的方向分别缠绕并固定在提升机的两个卷筒上;另一端绕过井架上的天轮分别与两个提升容器连接。这样,通过电动机改变卷筒的转动方向,可将提升钢丝绳分别在两个卷筒上缠绕和松放,以达到提升或下放容器,从而完成提升任务的目的。它是较早出现的一种,它工作可靠,结构简单,但仅适用于浅井及中等深度的矿井,且终端载荷不能太大。对于深井且终端载荷较大时,提升钢丝绳和提升机卷筒的直径很大,从而造成体积庞大,重力猛增,使得提升钢丝绳和提升机在制造、运输和使用上都有诸多不便。因此在一定程度上限制了单绳缠绕式提升机在深井条件下的使用。以前,单绳缠绕式提升机在我国矿山中使用较为普遍。
绞车制动器类型:盘形闸制动器,块式闸制动器
绞车制动器类型:盘形闸制动器,块式闸制动器 制动器:直接作用在制动轮或制动盘上产生制动力矩的部分。按结构分为:块式闸,盘形闸。按传动力的不同分为:液压 、 气压、弹簧
制动器:直接作用在制动轮或制动盘上产生制动力矩的部分。
传动机构:控制并调节制动力矩的部分。
(—.)制动系统的作用、类型 与要求:
作用:正常停车 ,工作制动 ,安全制动 ,进行 调绳工作。
类型 :按结构分为:块式闸,盘形闸。
按传动力的不同分为:液压 、 气压、弹簧
要求:《煤矿安全规程》*428条----*433条的规定
盘形闸
特点:结构紧凑,重量轻,动作灵敏,空行程不**过0.3s,安全可靠程度高,制动力矩可调性好,安装、使用和维护方便,便于矿井提升自动化。
盘闸组成:制动系统包括盘闸制动器和液压站两部分。
盘形闸制动器其工作原理
1、盘形闸制动器
方向;靠闸瓦沿轴向从两侧压向制动盘产生的。
工作原理:靠盘形弹簧产生制动力,靠油压松闸。依靠盘形弹簧的作用力把闸瓦推向制动盘,产生制动力矩。松闸时将压力油送入A腔,使弹簧压缩,闸瓦离开制动盘。
提升机的分类及目前矿井常用提升机类型
提升机的分类及目前矿井常用提升机类型 提升机的分类提升机可分为:缠绕式提升机、落地摩擦式提升机 提升机的操作方式:手动操作,半自动和自动操作 提升机的减速方式:滑性滑行减速、电动机减速,制动减速。
提升机的分类
提升机可分为: 缠绕式提升机、落地摩擦式提升机
• 提升机的操作方式:手动操作,半自动和自动操作
• 提升机的减速方式:滑性滑行减速、电动机减速,制动减速。
矿山生产的全过程离不开矿山运输和提升工作,因此,运输和提升工作的好坏直接关系到矿山生产能否正常进行。如果说运输路线是矿山生产的动脉,那提升设备则是其咽喉,可见其重要性和必要性。提升机是联系地面和井下的主要的运输工具,矿井提升工作是整个采矿工程中的重要环节。从地下采出的煤炭、矿石必须提升至地面才有其实际应用价值。废石的提升、工作人员、材料及设备的升降等都要靠提升机工作来完成。根据提升机工作原理和结构的不同,矿井提升机有以下一些类型:
目前矿井常用提升机分类
我国目前广泛使用的有单绳缠绕式卷筒提升机和多绳摩擦式提升机2种。
多绳摩擦提升就其工作原理来看,与缠绕提升是有显著区别的,钢丝绳不是缠绕在卷筒上,而是套在主导轮(摩擦轮)上,两端各悬挂一个提升容器,借助于安装在主导轮上的衬垫与钢丝绳之间的摩擦力来传动钢绳,使提升容器移动,进而完成提升或下放重物的任务。多绳摩擦式提升机不论塔式与落地式,均可采用低速或高速电动机拖动。选择低速电动机时,可采用直联方式;而选用高速电动机时,则需经过减速器后传动。它在一定程度上解决了单绳缠绕式提升机在深井条件下所出现的问题。但是,摩擦提升一般均采用尾绳平衡,以减小两端张力差,提高运行的可靠性。因此,在容器与提升钢丝绳连接处的钢丝绳断面上,静应力将随容器的位置变化而变化。矿井越深,静应力的波动值越大,因此,摩擦提升在深井的使用亦受到一定的限制,一般限制H<1400m。