冷凝器清洗装置优点 凝汽器胶球在线清洗装置

冷凝器胶球自动在线清洗装置采用纯物理方法,利用系统自带水泵加压,将清洗胶球从发球器发送到冷凝器中,依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷却水出口端通过收球器利用水流力学原理将球回收至发球机,从而完成一次清洗循环。控制器可设置清洗频率或时间,以及随空调主机的开启自动运行功能,实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净,从而提高了冷凝器的热交换效率,降低能耗,提*效,节省能源。
 管刷在线清洗系统可在冷水机组不停机的情况下在线运行。该系统由尼龙刷、刷篮、四通换向阀和控制系统组成。尼龙刷，刷篮装于冷水机组换热器上，四通换向阀安装于水路。阀门工作时进行水流方向的切换，使换热器内部的水流方向发生改变，从而推动刷子往复运动清洗管壁，*坚韧的污垢都还在柔软的状态时被及时。系统不工作时，刷子位于刷篮内，处于静止状态。系统的清洗次数依照当地的工况决定，一般建议每四小时清洗一次。

众所周知，空调是公共建筑中大的耗能设备，在节能方面有着巨大的潜力。科学研究：冷却水的循环过程中产生的水垢，污垢，藻类直接降低冷凝器热交换效率和制冷量，从而大大增加耗电量。
全物理方式全自动在线清洗冷凝器管道，*了产生电能浪费的管壁上水垢污垢的形成，提高了冷凝器热交换效率，从而减少电能浪费，达到节能的目的；并且由于采用全物理方式，既避免了常规化学清洗方法使用化学对冷凝器管道的腐蚀，保护了空调设备，还减少了用户的系统维护费用并延长了空调系统的使用寿命。
冷凝器胶球自动在线清洗装置采用*纯物理方法，利用系统自带水泵加压，将清洗胶球从注球器发送到冷凝器中，依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管内壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷却水出口端通过回球器利用水流力学原理将球回收至注球器，从而完成一次清洗循环。PES智能可编程序控制器可设置清洗频率和时间，以及随空调主机的开启自动运行功能，实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净，从而提高了冷凝器的热交换效率，降低能耗，提*效，节省能源。

洗过程：控制清洗球的发出、收回，以及根据运行状态调节发球、收秋的频率及次数，可在线显示并记录运行状态、清洗循环次数，控制箱具有RS485接口。真正做到全自动控制，可以人工调节。
*人工捅炮清洗而保持冷凝器换热管清洁，使其始终处于*高换热效率状态。
自动在线清洗不影响冷水机组正常运行。
降低电力消耗5—15%。
腐蚀根源，延长冷凝器换热管的使用寿命。
减缓冷水主机压缩机损耗，延长其寿命，减少维护费用。
减少化学药剂的使用，使环境污染得到降低。
无废水排放，运行费用低廉。
冷凝器在线清洗装置- 冷凝器胶球在线清洗装置,冷凝器自动在线清洗装置,HCTCS冷凝器胶球在线清洗装置。
主要部件：注球器、回球器、球体分离器、HPS智能可编程控制器等组合而成的成套设备系统。
利用系统自带水泵加压，将小球从注球器注入冷却水管，注球器带有可视窗口，可观察球体状态。
利用水流力学原理，将小球收回到球体分离器。
利用水流力学原理，使小球返回到注球器。
该系统利用程序控制整个清洗过程，真正实现的全自动控制，*人工操作，有*时可以人工操作。
简单耐用的物理方式在线自动清洗系统;
全自动：微电脑控制整个HPS系统自动运行，*人员介入;
*停机：空调主机正常运转，系统适时在线清洗;
性能稳定可靠，保养简单;产品使用寿命15年以上;
安装简易：系统安装方便，*改有的管道和设计;
保持热交换器的制冷量处于设计要求;
减少空调的保养维护，*人工化学清洗;
防止空调压缩机负荷的磨损，**设备使用寿命。
全自动化：PLC微电脑全自动控制，*技术人员专人维护。
技术：二次回路设计新理念，**清洗球使用寿命(1年换一次)
节能效率高：*低节能10%，*高可达40% ，不到一年时间可回收投入成本。

污垢种类：
·结晶型污垢：如钙、镁盐，在冷凝器内壁上易形成结晶型污垢。
·沉积型污垢：如灰尘等固体颗粒的凝聚沉积。
·生物型污垢：藻类、菌类等物形成的软性污垢，绝热效果达硬质结垢的10倍之多。
·腐蚀：由冷却水造成的腐蚀以及垢下腐蚀等。
u冷凝管垢层厚度和能耗的关系：
冷凝管内壁结垢对热交换效率影响很大，进而导致机组耗电剧增，尤其是生物污垢（包括活性生物和微生物残留物），虽然非常薄，但其对热交换效率的影响却达硬质结垢的10倍左右。
传统的方法是定期采用人工清洗，但是并不能*解决问题。
人工清洗属于间歇清洗方式，在清洗完后，只要机器连续运行，冷清器就会重新被污染，效率会再度降低，在运行之后，清洁的冷凝管内壁开始出现*污垢……
间歇清洗方式无法持续保持管壁的清洁，即意味着无法避免清洗间隔期间因热交换效率下降所造成的能耗损失。
而如果采用在线的连续清洗方法，就能够**机组在运行过程中维持的效果。
选用合适的清洁胶球,球的湿态直径比冷却管内径略大一点（约1-2mm）,且湿态比重和水相近.将胶球从装球室手孔处投入装球室内,数量为凝汽器进水室铜管数的10%左右.然后启动胶球泵,打开系统两端球阀,胶球就在此循环水进口压力略高一些的水流带动下,进入凝汽器水室.因胶球是一个多微孔柔软的弹性体,在循环水进出口压力差的作用下被挤压通过冷却管,对冷却管内径进行一次抹擦,使管内壁污垢随水流带出,胶球、循环水经过水管进入收球网,在收球网板的阻拦下,把胶球分离出来,由胶球泵抽出重新回到装球室,如此循环往复对凝汽器冷却管实现连续清洗.