临沂烘干机公司

特点：
污泥烘干机主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。
1、热量利用率高。
2、设备结构紧凑，装置占地面积小。
3、污泥含水率适应性广，产品干燥均匀性高。
4、楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。
5、气体用量少，可相应的减少或省去部分辅助设备。
通过破碎搅拌装置和圆筒回转的复合效果，使总传热系数提高至普通回转干燥机的2至3倍。破碎搅拌装置破碎物料，物料和热风的接触面积增大，同时亦防止了热风的短路，使热风的热量得到充分利用。由于城市污水厂的污泥在脱水的过程中投加了絮凝剂，使污泥粘性增大，在烘干过程中容易结块，既影响了烘干的效果，又增加了利用的难度（需上一套泥块破碎设备）。在本干燥设备中，通过搅拌破碎装置和筒内的窑式活动板作用，使污泥结硬之前就被破碎，终的出料为粉粒状产品，使污泥的后续处理或利用工序更加简便。

机器的维护
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

粉煤灰烘干机适用于粉煤灰、磷石膏以及钛石膏等工业粉尘、废渣的干燥；新型粉煤灰烘干机比单筒烘干机减少占地面积，降低土建投资及能耗。
        粉煤灰的形成及成分　
粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种似火山灰质混合材料。它是燃烧煤的发电厂将煤磨成100微米以下的煤粉，用预热空气喷入炉膛成悬浮状态燃烧，产生混杂有大量不燃物的高温烟气，经集尘装置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化学组成与粘土质相似，主要成分为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙和未燃尽碳。
       粉煤灰烘干机工作原理
       湿粉煤灰由输送机械进入打散装置，打散后的湿料由喂料机均匀地输送到烘干机滚筒内，被筒壁内大倒角抄板与刮板抄起扬撒，并与筒内高温负压热气流进行热交换同时与抄板、筒壁进行热辐射，如此往复运动并向出料端缓慢移动，后经螺旋出料抄板进入出料器，成品由输送设备输送至成品料堆，细尘由除尘设备做收尘处理完成整个粉煤灰烘干作业过程。
       粉煤灰烘干机技术参数
项目 单位 规格m Ф2.0×6m Ф2.5×6.5m Ф3.2×7m Ф3.6×8m Ф4.2×8.5m
外筒直径 m 2 2.5 3.2 3.6
外筒长度 m 6 6.5 7 8
筒体容积 m3 18.84 31.89 56.26 81.38
筒体转速 rpm 4月10日 4月10日 4月10日 4月10日
物料初水分 % 8月20日 8月20日 8月20日 8月20日
物料终水份 % ≤1 ≤1 ≤1 ≤1
****进气温度 ℃ 750-900℃ 750-900℃ 750-900℃ 750-900℃
生产能力 T/h 矿渣15-20 矿渣25-30 矿渣35-40 矿渣45-50
粉煤灰8-12 粉煤灰18-25 粉煤灰30-35 粉煤灰40-45 粉煤灰50-58 　
煤8-12 煤16-23 煤28-33 煤36-43 煤45-55 　
黄沙15-22 黄沙25-33 黄沙35-45 黄沙50-55 黄沙70-80 　
电动机型号 Yr160m-4 Yr160m-4 Yr132m-4E Yr132m-4E Yr160m-4E
电动机功率 kw 5.5×2 7.5×2 7.5×4 11×4
减速机型号 　 XWD-6 XWD-6 XWD-6 XWD-6
减速机速比 I 23-29 23-29 23-29 23-29
设备重量 T 25 32 40 56

适用范围
玉米秸秆干燥机、大豆秸秆干燥机、棉花秸秆干燥机、小麦秸秆干燥机、高梁秸秆干燥机、木屑干燥机、刨花干燥机、锯末干燥机、银杏叶干燥机、桑树叶干燥机，气流式锯末干燥机，锯末干燥机，锯末干燥机，木屑干燥机，木屑烘干机，刨花烘干机，刨花干燥机，木料烘干机，木料干燥机,适用于秸秆压块燃料、木炭机械、木屑颗粒燃料、锯末压块、、农牧业工程、等行业。
安装与维护
机器的维护保养是一项较其重要的经常性的工作，它应与较其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．
安装试车
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
机器的维护
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。