凤岗镀镍焊锡丝锡线厂家

分类
有铅焊锡
由锡（熔点232度）和铅（熔点327度）组成的合金。其中由锡63%和铅37%
无铅焊锡丝
无铅焊锡丝
组成的焊锡被称为共晶焊锡，这种焊锡的熔点是183度。
无铅焊锡
为适应欧盟环保要求提出的ROHS标准。焊锡由锡铜合金做成。 [1] 
使用分类
锡线
标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香芯焊锡线或焊锡丝。如图所示，在焊锡中加入了助焊剂。这种助焊剂是由松香和少量的活性剂组成。
焊锡丝
焊锡丝
锡条
焊锡经过熔解-模具-成品；形成一公斤左右长方体形状。
锡膏
锡膏（solderpaste）也称焊锡膏，是由超细（20~75μm）球形焊锡合金粉末、助焊剂及其它添加物混合形成的膏状体系。 [2] 
研究进展

根据不同的情况，焊锡丝有几种分类的方法：
按金属合金材料来分类：可分为锡铅合金焊锡丝，纯锡焊锡丝，锡铜合金焊锡丝，锡银铜合金焊锡丝，锡铋合金焊锡丝，锡镍合金焊锡丝及特殊含锡合金材质的焊锡丝
按焊锡丝的助剂的化学成份来分类：可分为松香芯焊锡丝，免清洗焊锡丝，实芯焊锡丝，树脂型焊锡丝，单芯焊锡丝，三芯焊锡丝，水溶性焊锡丝，铝焊焊锡丝，不锈钢焊锡丝
按熔解温度来分类：可分为低温焊锡丝，常温焊锡丝，高温焊锡丝
标 准 线 径

铝焊锡丝相对优势:
    目前市场上铝焊锡丝内的助焊剂采用的是液体状态，使用时飞溅，并且由于液体汽化时产生飞溅，导致焊点里面存在气孔，造成虚焊。另外由于是传统液体配方，腐蚀性强，导致焊锡丝保质期短，不使用时还要密封线口，以防止线内的助焊剂外流。
    我公司铝焊锡丝内助焊剂采用新配方，性能稳定，无腐蚀，焊接不飞溅，焊点饱满 、可靠。不使用时候也不用强行密封线口，保质期长，性能稳定。                    铝焊锡丝的应用和使用方法:
    ◆铝线与铝线焊接，铝线与铜线焊接
    焊接前需将焊接件表面处理干净，按材料直径的大小，使用100w—150w的铜质斜口烙铁，先将烙铁放在需要焊接的材料上预热，按材料直径的大小，需预热2—5秒，再向烙铁头送焊锡丝，使焊丝熔化，完成焊接。这种方法，能让焊丝中的助焊剂充分与板面接触，达到好的焊接效果。
    ◆铝板与铝板焊接
    焊接前需将铝焊锡线的表面处理干净方能上锡，使用60w~100w的电烙铁，按焊接材料的大小、电烙铁的温度在200℃~400℃之间时即可焊接。
    ◆铝管焊接镀镍锡线、镀镍焊锡丝，其导电率、热导率性能优良，上锡速度快;良好的润湿性能;松香含量适中，操作时不会溅弹松香;松香公布均匀，锡芯里无断松香情况;绕线均匀，专对不锈钢镀镍丝、镍板，彩色铁板等有突出的润湿能力，可使锡铅焊料与这些金属有优良的焊接性，而且走线时不会缠结;焊锡时烙铁头残渣少。
焊接工艺----------手工烙铁焊专门针对焊接镀镍金属研发了一款镀镍有铅焊锡丝,这款焊锡丝具有独特的特点:含有镍金属的元器件或焊盘表面必须用这种焊锡丝;特殊的镀镍助焊剂,焊接采用高技术含量的助焊剂技术，自动焊锡丝生产流水线生产的各类活化松香焊锡丝，可供应直径0.3--3.0mm的单芯和三芯的焊锡丝、该类

焊锡丝是一种焊接材料，其功能主要用于元器件、PCB板或管材等诸多构件的微连接或补焊，是保证产品质量必不可少的关键产品之一。焊锡丝的制备相对较为复杂，工艺控制严格，包括：熔炼、浇铸、挤压、粗拉、细拉和绕丝等工艺，如何保证锡丝内助焊剂的均匀性，避免断松香缺陷是整个锡丝工艺上为关键的工序。那么在焊锡丝在焊接时常见的问题有哪些?
  采用自主研发和独特的助焊剂制作工艺,只要稍微调整松香芯比率,便可用于机器自动焊锡,不空焊,不连锡,无需返修.焊点牢固 性能稳定:焊锡时有效减少了界面化合物(IMC)层的厚度,使焊点坚固持久,抗机械能力强,并且在焊点表面形成一薄层透明保护膜,避免了焊点与空气直接接触,保持焊点性能稳定.无铅不锈钢锡线（锡丝）的焊剂含量由：2.0%-3.3%针对不锈钢材质焊接的不锈钢焊锡丝,焊接效果非常好,焊接牢固固,焊接速度快,大大的提高了工作效率焊不锈钢选择不锈钢焊锡丝。目前焊不锈钢好的方法就是用不锈钢焊锡丝。传统不锈钢材料的焊接常常采用氩弧焊接。对于一些不锈钢小件、薄片，由于焊接温度过高(1000℃以上)，极易产生焊点周边发黑现象；对于一些结构较为特殊的工件由于工件结构有限，打磨抛光等再处理工序往往比较困难，这是众多不锈钢制品厂家困惑的问题。而不锈钢焊锡丝内含有焊不锈钢的特殊焊剂，一把80W的电烙铁就可以轻松焊不锈钢，无需再加其它助焊剂，