广东销售圆盘自动抛光机定做

六工位平面自动抛光机 LC-B175-6
　　　总功率：9.75KW。
　　主电机功率：7.5KW-4极。
　　主轴转速：1800r/min.
　　磨轮规格：300*500*32(外径宽度内孔 单位mm)内孔为32六方孔。
　　配装磨轮：砂轮 麻轮 布轮 风轮等。
　　工作电源：380V 50HZ。
　　产品特点：六工位平面自动抛光机适用于平面类和回转类产品：如玻璃夹、手机壳、球头锁、锁面板等工件。工件自转，工作台左右摇摆，摆度5~20mm可调。精密高硬度直线轴轨道前进后退及左右摇摆，减少摩擦，充分利用电能功耗。国产高端防护罩保证轨道及轴承的防尘效果。
　　产品推荐：不锈钢抛光机、方管抛光机、外圆抛光机、平面抛光机、圆管抛光机、自动抛光机等各种抛光设备。

圆盘自动抛光机怎么做到高效率抛光？

设计初衷是实现高效，机械要想实现高效抛光，关键是要设法得到大的抛光速率，以便尽快除去毛坯工件表面粗糙不平的氧化物和毛刺，同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的组织，即不会造成假组织。要快速除去毛坯工件表面粗糙不平的氧化物和毛刺就要求使用较粗的磨料进行粗抛，但粗抛后工件表面的损伤层也较深；要得到平整光亮的表面还要使用细的材料进行精抛，使抛光损伤层较浅，但精抛光速率低。解决这个矛盾的好的办法就是把抛光分为三个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是中抛，其目的是初步去除粗抛产生的表层损伤，因为精抛光速率低，只用一道精抛耗时长，时间上与粗抛无法协调，因此加上中抛这一到环节；后是精抛，经过中抛出来的工件表面已经比较平整光亮，再经过精抛这一道工续就可以得到十分平整光亮的表面了。 圆盘式自动抛光机包括可被控制转动的圆盘形工作台,工作台上圆周均布有若干个用于固定被加工工件的加工工位,工作台对应加工工位的上方圆周均布有若干组抛光机构,抛光机构包括电机、及套设在电机输出轴上的抛光轮,其特点是若干组抛光机构中的若干个抛光轮为不同抛光材料的抛光轮。

四磨头间歇式圆盘抛光机LC-B904-J
总功率：18.25KW
主轴转速：2000r/min
配装磨轮：300x100x25（外径厚度内孔 单位mm）
适用磨轮：砂轮 麻轮 布轮 千叶轮等标准磨料。
工作电源：380V 50HZ。
特点：本机转盘公转采用间歇式，精密分割器控制，适用于镜面之异形工件
如：水龙头球头锁等，对回转工件适用度更高，属高产类设备

圆盘抛光机的工作原理是什么？ 
圆盘抛光机是如何工作的：将工件置于工位夹具上，由工位夹具牢牢固定工件，调整好抛光轮与工件的相对位置，调整完毕后通过人机界面输入启动各抛光轮的工作参数，启动圆盘、工位旋转按钮，依次把工件放置在工件的夹具上，工件随圆盘旋转的同时，自身在工位上自转，顺序通过各组抛光轮进行抛光，当工件回到取放工件位置即完成一个工作循环，取下成品件再放上新的加工工件，依次循环往复工作即可。