凿井绞车试运转
1、制动力矩为静力矩的3倍。
2、制动系统中的空气应排除。
3、制动手把在全制动、中间、全松闸位置时其电液调压装置的电流分别为小、一半、。
4、各种手把、脚踏板必须灵活、可靠、准确。
5、无负荷试运转参加人数不少于8人,负荷不少于24h。
6、轴承温升不**过40°C。
7、过卷保护装置动作可靠。
凿井绞车质量标准(机械部分+电气部分)
凿井绞车质量标准(机械部分+电气部分) 凿井绞车质量标准 一机械部分1、垫铁、地脚螺栓1)垫铁宽度不小于70,斜度不大于1/25。2)垫铁组在基础上要垫稳、垫实,与基础接触面积不小于60%。3)基础螺栓两侧及主轴等主要受力点下均应布置垫铁,垫铁间距500800
凿井绞车质量标准
< 一>机械部分
1、垫铁、地脚螺栓
1)垫铁宽度不小于70,斜度不大于1/25。
2)垫铁组在基础上要垫稳、垫实,与基础接触面积不小于60%。
3)基础螺栓两侧及主轴等主要受力点下均应布置垫铁,垫铁间距500—800mm,竟尽量靠近低脚螺栓。
4) 垫铁组不**过3层,高度不小于60mm,平垫铁露出设备底面边缘10—20mm,斜垫铁10—50mm。
5)抄平找正后垫铁组层间应间断焊接牢固,焊缝长度不小于20mm,间距不大于40mm。
6)基础螺栓应垂直,不应碰底及孔壁,终拧紧后螺栓外露螺母2—4个螺距。
7)基础螺栓的螺母与垫圈,设备接触良好。
8)次灌浆打成麻面并清理干净,充填捣固密实,水泥强度等级比基础高一级。
凿井绞车立井施工的准备
井筒正式掘进之前,需先在井口安装凿井井架,在井架上安装天轮平台和卸矸平台,同时进行井筒锁口施工,安装封口盘、固定盘和可升降吊盘。
(一)立井井筒施工地面设备设施的布置
1、凿井井架(施工用临时井架)
井架是为提升和悬吊掘进设备而设立的,矿建施工现场常见的井架大都为亭式钢管井架。根据井架的高度、天轮平台尺寸及适用的井筒直径深度等条件,井架共有六个规格,其型号为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、新Ⅳ和Ⅴ型,分别适用于井深200、400、800及1100m的井筒。随着井筒深度的加大及凿井机械化程度的提高(伞钻和迴转抓岩机的使用),Ⅳ型以下的凿井井架在煤矿已很少使用。
凿井绞车主轴装置
1)主轴水平度不**过0.1/1000。
2)轴承座与底座必须紧密接触,其间严禁加垫。
3)主轴轴心线在水平面内的位置偏差10/2000。
4)主轴轴心标高与设计标高允许偏差±50mm。
5)提升中心线的位置5mm。
6)主轴轴心线与提升中心线垂直度0.15/100。
7)轴承座沿主轴方向水平度0.1/1000。
8)轴承座沿垂直于主轴方向水平度0.15/1000。
3、减速器
1)减速器输出轴水平度严禁**过0.15/1000。
2)箱内清洁无杂物。
3)减速器结合面应严密不得漏油。
4)齿轮联轴器经向位移不**过0.15,柱销联轴器经向位移不**过0.1。
5)齿轮**间隙0.14mm,侧间隙0.04mm。沿齿长方向接触面积达85%,齿高方向60%。