达州烘干线厂家 食品烘干线 运行速度快

    达州烘干线厂家 食品烘干线 运行速度快

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重庆联镁达机械设备有限公司

总功率:20kw外形尺寸:2000*600规格:非标定制UV主峰波长:365功率密度:100

重庆联镁达机械设备有限公司是一家有着多年专业设计,制造工厂流水线、工作台、工业烤箱、喷漆烘干线、恒温隧道炉、滚筒线、网带线、链板线、自动喷漆线、UV固话设备、电商快速分拣线、装配线、水帘柜、倍速链组装线、电子插件线、转弯机、爬坡机、皮带输送机、仓储货架、鲜风送风机等自动化工厂设备经验的厂家。借鉴欧洲和日本的工业技术为中国市场创造了一系列优质产品,同时依据客户的要求及实际情况来制定每年的产品规划;另外应广大客户需求,我司在专注于输送线经营的同时,也将配套的系列产品进行了研发与销售。产品已广泛应用于汽车、电子电器、机械、**、石油、化工、电力、、食品等工业领域。
烘干线(隧道炉)工作原理:
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
烘干线的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温,然后内部是又陶瓷和不锈钢制作,使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落,然后进行均匀的升温,将能量传给物体。
红外线烘干线是一种利用红外线技术队炉内的产品和食品进行加温的设备,也是目前市面上比较常见的一种食品烘干线。传统的烘干线是采用燃煤和燃油当做燃料进行加热的。自能源以来,**为提高能源使用效率与发展能源多元化,纷纷研发各种节约与替代能源技术。辐射加热法由于其特殊性被证实为有效率的加热与干燥技术,而被广泛地用于取代传统的热风式加热与干燥系统。
辐射加热法中包括红外线、紫外线、微波和镭射灯,其中红外线是方便也是常用的,红外线隧道炉的工作原理基本是利用红外线电磁辐射热传原理。以直接方式传热而达到加热干燥物体的目的,从而避免加热热传媒体导致的能量损失,有益能源节约,同时红外线因有产生容易,可控性良妤等特质,而有加热迅速、干燥时间短、生产力提高,产品质量改进及设备空间节省等优点。
在电磁波谱中,波长介于红光和微波间的电磁辐射。在可见光的范围以外,波长比红光要长,有显著的热效应。红外线干燥技术正是利用其特有的热效应。红外线容易被物体吸收并且其有辐射、穿透力与电磁波对极性物质,如水分子有特别的亲和力的特点,深入物料内部,转化为物体的内能,使物体在较短的时间内获得干燥所需的热能,内外同时作用,更为有效,彻底地除去物料中的结合水,从而达到更为理想的干燥效果,由此提高干燥速度并提高产品质量的干燥技术。

食品烘干线在生产加工过程中到底发挥了那些功能,具有那些特点?
(1)炉体分为三段;进料区、烘干区、出料区,每段区域利用发热管加热且利用温度传感器独立控制;
(2)根据客户的产品需求来设定食品烘干线的温度与速度;温度**调量20%,温度控制精度为±3℃,温度值为1200℃;速度控制精度为5%,速度值为3000rpm;
(3)温控器采用日本进口的欧姆龙温度控制器,操作简易,易懂;
食品食品烘干线主要特点:
(1)食品烘干线三段分别控制,可控性高,节能、效率高、成品率高;
(2)食品烘干线设有冷端温度自动补偿、热电偶线性化处理和数字滤波功能,可显示各点的设定和实际温度的数值;
(3)食品烘干线各部均可设置或修改温度设定值,具有**限和热电偶断偶声光报警功能,更可设置或修改各点的温度的上、下限报警值;功能十分强大;
(4)可选择双模控制或模糊PID 控制或其它 先进控制算法,且具有输出限幅和防积分饱和功能,以改善系统的动态调节品质,控制参数也可设置或修改,以达到控制效果。

隧道炉烘干线是通过热的传导、对流、辐射完成烘烤的隧道式机械设备。加热元件布置合理,能源消耗低。该烤炉炉体一般很长,小6米,长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道,宽度一般为80cm到140cm。
隧道内有一条连续运转的输送系统。烤制时,通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。
一般按热源不同,有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可以根据隧道炉烘干线用户的生产量定做不同的长度和宽度。该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备,可配备生产流水线作业。具有生产效率高,节省人力,烘烤品质稳定等特点。
根据各种产品不同的烘烤时间要求,可通过PLC智能型控制系统,实行智能化控制。传动变频调速,可实现无级变速。 并能预存15组以上参数,实现自动化操作。

红外线烘干线性能特点:
1. 红外线具有穿透力,能内外同时加热。一般的加热方式,热量是从被加热物体的一端传导到其另一端或从被加热物体的表面往其内部逐渐传导,因此被加热物体会出现受热不匀,加热过程缓慢,效率不高,效果不理想。红外线能内外同时加热,因而被加热物能均匀受热,故在达到预期干燥要求的同时,可**和增进所需干燥对象的质量。
2. 红外线隧道炉是由内部加热,因没有表面结膜之现象,故可提高2~3倍以上效率,从而达到节能的效果;
3. 生产线较短,因加热干燥效率高,只需要几十分钟即可完成,因而可节省空间,缩短生产流程。节省劳动力和工厂的劳力成本。加热时间的缩短意味着能源的节约,达到以缩短加热时间是节能的有效途径。
4.能够同步控制,减少不良率加热设备可与生产线同步控制,减少因停线而炉内产品一直在加热情况而使产品变形或起泡。加热设备可在1、2秒内送出热辐射达到加热效果,生产线停止,亦可马上解除加热,以免造成产品不良。
5.可分段控制,增加适用性并能达到温度均匀.稳定干净的加热过程。温度控制容易、且升温迅速,并较具安全性;红外线隧道炉的热惯性小,不需要暖机,节省人力,更为企业节省成本。


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