太原粉碎机厂家

低速静音机边粉碎机
1.转速低，传动扭距大，噪音低，产生粉尘少，操作简单的优点。
2.采用新型爪型，免调式活动刀片设计，活动刀片重磨后坱经过间隙调整，仍然保持固定的切割间隙。
3.慢速回转，锐角动刀的设计有助于粉碎机运作更平稳，顺畅
4.集料盒粉碎室四周设计，可有效防止粉碎时粉碎料漏出
5.剪切角度，阻力小，不容易卡死，提高削切效率
6.优化设计，可有效吸收粉碎时所产生的震动
7.慢速和隔音料箱，可有效降低粉碎时所产生的噪音
8.易于拆装的设计，维护保养省时省力
9.机身体积小，底部装有脚轮，移动方便
破碎机轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。
拆除旧绕组时用力过大，使齿槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿槽复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。
围绕组接地产生高热烧毁铁芯槽或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。
铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。

只给少量原料并不会减轻圆锥破负担，与之相反的是，过少的原料不仅会使产品产量受损，粒型不佳，而且会对圆锥破的轴承产生不利影响。
根据圆锥破的工作原理，圆锥破实际功率不应低于额定功率的40%。为了获得适当的“负载轴承定位”并且限度地提高生产率，圆锥破实际功率应保持在额定功率的40%-之间，操作中达到额定功率的75%-95%是选择。
影响**出额定功率运转将影响圆锥破使用寿命，造成各种问题。

(一） 硬塑料破碎机，本机适合粉碎各类中小型塑料板材：
1.ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。
2、针对板材料粉碎而*特设计的长方型投料口，便于长条型板材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，产品成粒均匀；刀座热缩处理，外形设计美观大方。

1、颚式破碎机排矿口的调整
①垫片调整：在后推力板支座和机架后壁之间，放入一组厚度相等的垫片。利用增加或减少垫片层的数量，使破碎机的排矿口减小或。用于大型颚式破碎机。
②楔块调整：借助后推力板支座与机架后壁之间的两个楔块的相对移动来实现破碎机排矿口的调整。此法可以达到无级调整，调整方便，节省时间，不必停车。适用于小型颚式破碎机。
2、旋回破碎机排矿口的调整
通过扭动主轴悬挂装置上的开缝螺帽，使主轴上升或下降来调整的。当主轴上升时，排矿口减小，主轴下降时，排矿口。
3、中细碎圆锥破碎机排矿口的调整
主要是通过固定锥体外表面及支撑环内表面的梯形螺纹来完成。支撑环是不能转动的，而固定锥体是可以旋转的，向右旋转固定锥体即可使其下降，从而排矿口减小，向左旋转固定锥体即可使其上升，从而使排矿口。