樟木头模具镀钛加工 模具镀钛跟铬的区别 批发厂家

镀钛以常用的铁基和铜基结合剂为基体，分别加入表面未镀和镀钛金刚石，然后在不同的烧结温度下热压烧结分别得到铁基和铜基结合剂胎体以及铁基和铜基结合剂金刚石节块，通过测试节块的抗弯强度和观测节块断面的微观形貌来研究金刚石表面镀钛对金属结合剂金刚石节块把持力的影响。
为了解金属结合剂与金刚石间界面的结合状态，用sem 观测了铁基结合剂金刚石节块经抗弯强度测试断裂后的断面形貌。金刚石表面有很多坑点，而且金刚石表面有片状脱落现象，界面间存在明显的沟槽，说明未镀金刚石与结合剂的结合状态较差。这是因为金刚石是非金属，与结合剂金属之间有较高的界面能，金刚石不能被结合剂金属浸润，因而金刚石与结合剂金属之间的结合状况为机械包镶。而在图6b 中可以看出金刚石表面比较光滑，金刚石与结合剂之间结合紧密，断口处金刚石表面粘有结合剂，金刚石表面未发现片状脱落现象。

大力地提升模具和零件的品质(如表面粗糙度,精度等)和使用寿命,使其有效的发挥产品的潜能.在使用模具的过程中,早期失效经常出现,失效的因素通常是磨损,腐蚀,融合等.其问题不单拖延生产周期,也大大提高了生产成本,影响公司竞争力.为此,业界陆续推出不同的解决方案,而PVD涂层表面处理技术是其中倍受重视的方案之一,能有效的解决上述问题.

金属表面处理PVD镀钛特点：增寿、增硬、增值，并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。
金属表面处理PVD镀钛种类：氮化钛（TiN），镀铬（CrN），ROSE，氮铝钛（TiAlN），高铝钛（AlTiN），PLUS，氮碳化钛（TiCN），氮碳化铬（CrCN）等各种超硬膜层，其涂层厚度可达到0.5～5um，故而您不用担心会给尺寸带来麻烦，并以**工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10～50倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。

省去卸模、拋光再装模的烦恼，提高效率
**耐新材料PVD涂层生产加工，利用先进的瑞士**TIT涂层设备，真空状态下在刀具，模具，工具、机械精密零配件等金属易磨损件表面涂上一层只有2-3μm的特殊物质（氮化钛或者氮化铝钛等），从而提高工件的硬度达到1800~4500Hv，并且这层特殊物质可以起到提高表面硬度，隔热、耐磨、耐腐蚀、润滑的效果，使到工件的使用寿命和使用次数大大提高，降低了生产成本和缩短了周期。PVD涂层加工适合各类模具(五金模具、塑胶模具等)、刀具(如铣刀，车刀，刀粒，钻头等)、