甘南金银花烘干机维修

金银花烘干工艺？
金银花，三月开花，五出，微香，蒂带红色，花初开则色白，经一、二日则色黄，故名金银花。又因为一蒂二花，两条花蕊探在外，成双成对，形影不离，状如雄雌相伴，又似鸳鸯对舞，故有鸳鸯藤之称。
金银花烘干机采用的美国热泵技术，低温不杀青,加强循环风进行恒温恒湿烘干,烘干工艺固化在微电脑中,智能化程度高,保持金银花自然色泽(绿色)、形状饱满,营养成分不受破坏,药效高，保持金银花自然色泽(绿色)、每市斤比杀青烘干的金银花多卖8-15元。烘房建设一般每亩金银花约需烘房3平米，烘房一般为泡沫夹芯板做的保温烘房。
金银花烘干工艺：开始烘干时温度控制在30-35℃;2h后将温度提高到40℃左右;再经5-10h，温度提高到45-50℃，维持10h;后温度提升到55-58℃，不得**过60℃，烘干总时间为24h。温度过高烘干过急，则花蕾发黑，质量下降;温度太低，烘干时间过长，则花色不鲜，呈黄白色，也影响质量。阴天雨天须微温烘干，先以35℃-40℃微温烘2-3小时，再升高到50℃温度烘至9成干，不破损。一般6-7公斤鲜花干1公斤物料。

安装烘干机和单缸冷却器应该满足哪些要求?
(1)烘干机设备基础和滚筒安装质量要求
1滚轮底座的高度偏差不应**过±2mm。
2支撑轮座的交叉底座中.心线与设计位置(或中.心标准板)的中.心线之间的偏差不得**过±2mm，但两个底座的纵向中.心线应在 相同的直线，偏差不得**过±0.5mm。
3两组滚子的高度偏差不得**过0.5mm。 同一组两辊的高度应相同，偏差不大于0.05mm。
4两组滚子的横向中.心偏差不得**过±2mm。
5支撑辊的倾斜度应按照图纸规定，偏差不得**过±0.1 mm / m。
6支撑轮与轴瓦之间的接触角为60°~75°; 轴瓦的接触点应为1~2个点/ cm2，根据设计设计支撑轮轴的上下紊流，一般偏差为1mm。
(2)烘干机设备气瓶安装质量要求
1气缸轴检查，气缸中.心点的径向圆跳动不应大于下列值：大齿圈和皮带端4mm，进料端和排料端5mm，和8mm处 接口。
两个轮子和挡圈两侧之间的间隙应符合设计规定，偏差不得**过±2 mm。
(3)大型齿圈和干燥设备小齿轮的安装质量要求
1大齿圈的径向偏航不应大于1.5mm，端面的偏航不应大于0mm。
2大齿圈和小齿轮啮合**部间隙为0.25M(M为齿轮模数)+(2~3)mm。
3当车轮位于车轮中.心时，大齿圈和小齿轮的径向中.心线应重合，偏差不应大于1~2mm。

金银花干燥工艺要求？
金银花烘干，分为直接晾晒、直接烘干、杀青烘干三种。目前直接烘干是发展大趋势。传统烘干方式，容易黑头，花柄不干，颜色外形变化较大，影响干品等级。能耗高，加工量上不去等问题也不好解决。
我们的高温热泵金银花烘干设备是引进国外的先进技术作指导及多年在多领域、多物料的烘干实践经验*而成，能够控制烘烤间内的温度和湿度。能够直接烘干鲜花。在一定的温度湿度条件下，里外同时受热，做到里外一起排湿同时干燥，终烘烤出合格干品。
我们烘干的金银花，颜色外形保持不变，绿原酸等营养成分保持的好，能耗低，加工时间段，加工量大。能够一次处理鲜花几百公斤至几十吨。
金银花产品的质量主要由加工环节所决定，烘干适应于规模化生产。我们热泵烘干房设计采用烤房2段变温技术，温度控制是关键，即开始烘干时温度控制在35～38℃，烘6～8h；然后将温度提高到45～48℃左右，烘烤16～18h。烘干总时间不**过24～26h。控制好各段温度，可以获得优质干花，提高效益。在烘烤过程中先将采回的花蕾撒烤盘内，置于烤房上，到时间后及时检查干燥程度，干燥的标准为，捏之有声，碾之即碎，冷却不变形，不返潮，达到干燥标准后及时收下贮藏。在整个烘烤过程中，注意在花蕾干燥前不能用手触摸或翻动，否则花蕾变黑，降低品质，影响销售价格。不同加工方法对金银花品质的影响，烘干的金银花色泽鲜亮，外观形态好，香味**，外在品质优于晒干样品。内在品质方面，烘干样品的绿原酸含量达到5.05%,晒干绿原酸含量只有3.68烘干样品显著**晒干样品。因而在市场竞争方面，烘干比晒干产品价格高57.1％。

金银花烘干机控制器操作说明:
1. 温度显示：设定温度为烘房内自动加热控制范围，一般可设定40-70度，低温加热，高温停止，可保持烘房恒温。
2. 温度湿度：设定湿度为烘房内自动排潮控制范围，智能自控模糊排潮，箱内湿度控制误差5%,可自动控制烘房内湿度。保证湿气适时排除。
3. 时间阶梯控制：H，M，分别为小时，分钟。设备选择H(小时)档，设定所需时间即可。时间到设定时间。恒温恒湿保持箱内状态.
4. 风机旋钮：正反转可自动或者手动，开启后，风机运行。烘房内温度均匀，烘干效果好。