未镀金刚石节块和镀钛金刚石节块的抗弯强度随烧结温度的变化与胎体节块抗弯强度有一致的变化规律,都是在760 °C 时抗弯强度达到值,分别为482.6 MPa 和519.2 MPa;
镀钛TiN(氮化钛)是用于高强度的金属陶瓷工具、喷汽推进器、以及火箭等优良的结构材料。另外,氮化钛有较低的摩擦系数,可作为高温润滑剂。氮化钛合金用作轴承和密封环可显示出优异的效果。氮化钛有较高的导电性,可用作熔盐电解的电极以及点触头、薄膜电阻等材料。氮化钛有较高的**导临界温度,是优良的**导材料。尤其引人注目的是,氮化钛涂层及其烧结体具有令人满意的金,可作为代金装饰材料,具有很好的仿金效果、装饰价值,并具有防腐、延长工艺品的寿命。镀有氮化钛膜的玻璃还是一种新的“热镜材料”,当薄膜的厚度大于90nm时,红外线的反射率大于75%,提高了玻璃的保温性能。
模具较其零部件类
针对不同的模具(粉末冶金模,冲压模具,成型模,拉伸模,锻压模及注塑模等)和零件所采用的涂层工艺,可显著提高表面的硬度,耐磨性,耐蚀性,耐热性及其润滑性等;并能方便脱膜,大力地提升模具和零件的品质(如表面粗糙度,精度等)和使用寿命,使其有效的发挥产品的潜能。
在使用模具的过程中,早期失效经常出现,失效的因素通常是磨损,腐蚀,融合等。其问题不单拖延生产周期,也大大提高了生产成本,影响企业竞争力。为此,业界陆续推出不同的解决方案,而PVD涂层表面处理技术是其中倍受重视的方案之一,能有效的解决上述问题。
TiN(氮化钛)涂层具有典型的NaCl型结构,属面心立方结构点阵。氮化钛属于“间隙原子”,其中钛原子占据面心立方的角**。氮化钛是非计量化合物,它的组成为TiN0.6-TiN1.16。氮的含量可在一定范围内变化而不引起氮化钛的结构发生变化。由于TiN、TiC、TiO三者晶格参数接近(分别为4.23,4.238,4.15?)氮原子常被碳原子、氧原子以任意比例取代形成固溶体,氮原子的变化会引起氮化钛的物理性质发生变化如氮含量减小、碳含量增加、氮化钛的晶格参数增大、显微硬度增大、抗震性降低
真空离子镀膜(PVD)是广泛应用的工业超硬薄膜技术,以其高硬度、低磨损率、低磨擦系数、强抗腐蚀性、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。多年来,本厂以其*具特色的服务理念赢得客户的一致认同,本公司在真空离子镀方面拥有多年的生产实战经验,现已广泛推行应用的功能性薄膜包括:氮化钛(TiN), 氮化铬(CrN), 氮化铝钛(TiAlN), 氮碳化钛(TiCN), 氮碳化铬(CrCN)。