韶关树脂类零件加工价格 五轴车铣复合 欢迎在线咨询

本公司可向客户提供一些特种加工，特殊热处理及特种电镀，表面处理等：例如光学磨、镗磨，渗碳，渗氮，真空热处理，超低温处理。铝件的硬质氧化、钢件发蓝、电解抛光、无电沉镍、镀银，镀金等。
树脂基复合材料可以划分为两大基本类型:热塑性基体复合材料和热固性基体复合材料。对于热固性基体复合材料，固化后聚合物的长链之间通过主化学键相互交联。因此，热固性树脂基复合材料不能加热软化或熔化,也就不能焊接。所以热固性复合材料只能通过机械连接或胶接。

树脂基复合材料的紧固件主要包括:双金属铆钉、半空心钛铆钉、高锁螺栓、螺栓、100°沉头拉铆型钛环槽钉、大底脚螺纹抽钉、铆钉、复合材料螺栓和干涉配合钛合金环槽钉等几大类。表3—10列出了复合材料特种紧固件的特点。

机械连接包括钻孔,适当的装配工艺,以及通常较严格的公差。这些会提高复合材料加工的成本。除此之外，由于引入了孔，造成相应的应力集中，进而强度受到限制,增加金属紧固件还会增加零件数量和重量。

聚丙烯(PP)作为主要塑料，具有良好的电性有和高频绝缘性不受湿度影响，但处于低温时变脆，不耐磨、易老化，适合制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。聚丙烯是丙烯重要的下游产品，世界丙烯的50%，我国丙烯的65%都被用来生产聚丙烯。我国聚丙烯下游消费主要是编织品、注塑品。
多数情况下,螺栓连接分析经常简化成有销钉加载孔的层合板模型,并忽略摩擦影响，紧固件对复 合材料的载荷用一个余弦分布载荷来近似表示，多数模型假设仅有一个紧固件,而且材料为线性弹性层板。Chang等人把这些早期分析模型扩展为含有多钉加载孔的和非线性弹性层合板的连接形式。