东莞熔喷布罗茨风机

熔喷布罗茨风机厂家的生产线设备工作原理清晰，实际生产过程却较为复杂，涉及高分子学、流体力学、气流学、纺丝学等多门学科，对设备制造的要求也较高，其中的关键是获得熔喷布成套生产设备。罗茨风机作为熔喷布成套生产设备，熔喷布罗茨风机提供熔喷布所需的气流及压力至关重要!
　　一、熔喷布设备选用罗茨风机与空气压缩机相比的优势：
　　1、熔喷布罗茨风机具有强制性送气的硬排气特性，即当压力变化时，流量变化较小。换言之，压力可以在允许范围内“自动”调节，而流量变化较小。
　　2、压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。罗茨鼓风机没有内压缩，系统需要多大压力，在配套电机功率允许的条件下，罗茨鼓风机就能提供多大压力，因此其压力具有自适应性。
　　3、罗茨风机结构紧凑，体积小，重量轻。
　　4、输送介质不含油。罗茨风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中互不发生接触，故*对转子加油润滑，故介质不含油。
　　5、罗茨风机叶轮采用我厂自行设计的型线，密封性能大大改善，主要零部件精度高，结构先进合理，运行可靠，平稳，振动小，噪音低。
　　二、熔喷布设备罗茨风机的使用要求及开机准备：
　　1、熔喷布罗茨风机设备的使用要求：
　　(1)进气温度不**40℃;
　　(2)气体中固体微粒含量不大于100 mg/m3，微粒大尺寸不大于风机小工作间隙之半;
　　(3)轴承温度高不**过95℃;
　　(4)润滑油温度高不**过65℃;
　　(5)不得**过铭牌规定的额定升压范围。
　　2、罗茨风机启动前之准备工作：
　　(1)检查各紧固件和定位销的安装质量;
　　(2)检查进、排气口和阀门等安装质量;
　　(3)检查鼓风机的装配间隙是否符合要求;
　　(4)检查鼓风机与电机的找中、找正质量;
　　(5)检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固;
　　(6)向油箱注入规定牌号之齿轮油至油标的中间位置，采用工业闭式齿轮油N220#或者N320#，需要水冷却的机型须接上循环水(进水温度不**25摄氏度);
　　(7)向主动、从动轴承端盖内侧注入规定牌号之润滑油脂，采用耐高温锂基润滑脂。
　　(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音;
　　(9)检查电动机转向是否符合指向要求检查皮带轮张紧度。
　　三、熔喷布设备罗茨风机选型和配置介绍：
　　熔喷布设备运行中受节流小孔和阻尼机构、组件中的气隙、喷丝板的角度等因素的影响，会增加很多流动阻力，消耗气流的能量，使气流的压力和速度出现衰减，这将影响罗茨风机的选型和配置。当这种阻力较大时，就须选用高压型罗茨风机;当这种阻力较小时，选用压力较低的罗茨鼓风机就能满足工艺需要，具体如何选型及罗茨风机参数的配置还请拨打图片中电话联系我公司人员!

熔喷布罗茨风机产品性能：
  由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以罗茨鼓风机振动小，噪声低。
  叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
  罗茨风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。
  轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！
  罗茨风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。
  机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。
熔喷布罗茨风机故障处理：
  一，关于风量不足
 （1）转子间隙大。处理方法用工具调整间隙;
 （2）密封泄漏气体处理方法更换密封装置;
 （3）滤网堵塞处理方法是更换或清洗滤网;
  其次，解决了电机过载的问题：
 （1）润滑油不起作用，建议更换优质润滑油;
 （2）油环转动或转动不太慢​​，建议在此修理或更换;
 （3）风扇轴电机对准不良，建议在此重新对齐;
  三，密封件磨损问题处理：
 （1）同轴环和套管具有较大的同轴度误差，解决方法是更换磨损部件;
 （2）轴弯曲或碎屑进入密封圈，溶液去除碎屑并进行轴修正;
 （3）转子振动过大或轴承间隙过大。解决方案是更换轴承以消除变形效应;
  及时解决罗茨鼓风机遇到的故障，可以限度地延长设备的使用寿命，提高经济效益。

熔喷布罗茨风机系属容积回转鼓风机，利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。
　　基本原理：
　　罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
　　其特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
　　真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分，转速为 150~3000转/分。单级压比通常小于1.7，高可达2.1，可以多级串联使用。
　　这是为了保护风机。其实不光是罗茨鼓风机，包括一些离心风机，旋涡风机，高压风机，都是需要保护的。只是保护的方式不一样而已，常见的是变频器，负载电磁保护阀。一般控制电机的电流和内压即可保护风机了。 当然不排除很多没有使用保护方式也能长期运行的机器，但是机器本身的寿命肯定是受影响的。 就像摩托车一样，有的然不知道换机油这回事，一样的骑了几万公里。但是厂方的建议肯定是经常换机油的。这就是同样一个道理了
　　双级罗茨风机是由两台HSR系列标准罗茨鼓风机串联而成。当气体进入风机升压后，经过中间冷却器将气体温度降至40℃以下，然后进入二级风机继续升压，机组升压可达177kPa。两级风机的主机由同一台电机通过皮带传动或双轴伸电机直联传动。

熔喷布罗茨风机的安装找正作业，根据各种罗茨鼓风机不同的精度要求、驱动方式、转速、功率等，在其内容和程度上有不同的要求。因此，根据罗茨鼓风机的不同要求进行安装与找正是很重要的事项。
熔喷布罗茨风机不得不知的知识！
1)清扫基础混凝土表面,检査其水平度，如不合规定，可以铲平不平的部分。
2)将罗茨鼓风机底座放到基础上，在基础面与底座面之间插入垫铁，其间隙仅需保证灰浆流入即可。用该垫铁调整水平度，使罗茨鼓风机底座处于水平状态。熔喷布高压风机不得不知的知识！
3)安装一般罗茨鼓风机时，亦可准备厚度不同的数种矩形垫铁(钢板),以数块重迭进行调整，重要的罗茨鼓风机安装时，因其水平度的要求较高，应使用上下两块为一组的斜垫铁进行调节。采用联轴器传动的罗茨鼓风机可利用联轴器进行检査，调整水平后，再焊接固定。垫铁地脚螺栓的两侧，在调整水平的过程中，也有同时采用调整縝栓进行调整的。
4)地脚螺栓穿过底座的地脚螺拴孔应垂直于地脚螺栓用方孔内。
5)地脚螺栓用孔及底座与地基混凝土之间的间隙内，须灌入足够的灰浆，以保证混凝土结构件的强度。
安装重要或精度要求较高的罗茨鼓风机时，应先把灰浆灌人埋设地脚螺栓的孔内，待其充分硬化后,重新找正、调整为水平，在达到安装精度要求后，再将灰浆灌入底座与地基混凝土之间的间隙。熔喷布高压风机不得不知的知识！
6)等到灰浆充分硬化后，紧固地脚螺栓的螺母。
7)灌浆工序对于在整个罗茨鼓风机安装过程相当重要。它不仅对底座与地基混凝土间的空间起作用，而且对罗茨鼓风机负载的传递、机械刚度的辅助也有较大影响。故在施工时，应特别注意泥浆的收缩性和断裂性，采取合理的施工方法。
8)一般的大型罗茨鼓风机，机壳与底座是分开的。对于剖分式罗茨鼓风机，其机壳是分为几部分的。安装时，首先按照上述方法安装好罗茨鼓风机底座和轴承底座后，再按照下机壳、转子、上机壳的顺序，边调整定子与转子之间的间隙,边进行组装。
组装前，应先检査各研合面是否有毛刺、卷边、变形等问题。组装时，应注意保持研合面的清洁及防止碰伤研合面。在组装上机壳时，即不能使机壳碰到转子上，也不得在转子上附加载荷。