厚街镇模具镀钛加工 螺母模具镀钛 价格咨询

镀钛金刚石节块的抗弯强度要**未镀金刚石节块。一般情况下，金刚石与胎体材料的界面往往成为断裂源，金属结合剂金刚石节块的抗弯强度通常会低于金属结合剂胎体的抗弯强度。
TiN（氮化钛）涂层具有典型的NaCl型结构，属面心立方结构点阵。氮化钛属于“间隙原子”，其中钛原子占据面心立方的角**。氮化钛是非计量化合物，它的组成为TiN0.6-TiN1.16。氮的含量可在一定范围内变化而不引起氮化钛的结构发生变化。由于TiN、TiC、TiO三者晶格参数接近（分别为4.23，4.238，4.15?）氮原子常被碳原子、氧原子以任意比例取代形成固溶体，氮原子的变化会引起氮化钛的物理性质发生变化如氮含量减小、碳含量增加、氮化钛的晶格参数增大、显微硬度增大、抗震性降低

在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而镀钛表面处理技术是倍受青睐的方案，能有效的解决上述难题。PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命5-8倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后可以从根本上予以解决。

金属表面处理PVD镀钛特点：增寿、增硬、增值，并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。
金属表面处理PVD镀钛种类：氮化钛（TiN），镀铬（CrN），ROSE，氮铝钛（TiAlN），高铝钛（AlTiN），PLUS，氮碳化钛（TiCN），氮碳化铬（CrCN）等各种超硬膜层，其涂层厚度可达到0.5～5um，故而您不用担心会给尺寸带来麻烦，并以**工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10～50倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。

大力地提升模具和零件的品质(如表面粗糙度,精度等)和使用寿命,使其有效的发挥产品的潜能.在使用模具的过程中,早期失效经常出现,失效的因素通常是磨损,腐蚀,融合等.其问题不单拖延生产周期,也大大提高了生产成本,影响公司竞争力.为此,业界陆续推出不同的解决方案,而PVD涂层表面处理技术是其中倍受重视的方案之一,能有效的解决上述问题.