全自动圆管切管机视频 三维激光切管机 产地现货直销

佛山市纬扬机械有限公司

集中穿孔可避免过烧。较厚材料在切割过程中，在穿孔点周围形成热量聚集，如紧接着切割，就会出现过烧现象。采用集中穿孔工艺方式，完成所有穿孔、返回起点再切割时，由于有充分的时间散热，就避免了过烧现象。
光纤激光切管机的功率下降的原因：
光纤激光切管机在使用一段时间后，有切割速度变慢，精度变差等问题。很多客户就认为是激光器的功率下降了，其实并不一定是激光器的问题。下面隆信激光跟大家分析具体的原因：
聚焦部位：聚焦部位会影响激光切管机的精度，特别是聚焦点光斑直径。聚焦点光斑直径要尽量的小，才能够形成一条窄窄的割缝；聚焦点光斑直径和聚焦点镜片的焦深正比，聚焦点镜片焦深越小，焦点光斑直径越小。
喷嘴与工件之间的距离也影响光纤激光切管机的功率降低。太远会造成不必要的动能浪费，太近会影响飞溅切割产品的分散能力，合适的距离为0.8毫米。另外，光纤激光切管机主要通过后续调整实现对表面不平整工件的切割，操作时喷嘴和工件的高度要始终保持一致。
切割速度：切割速度设备的功率有很大影响，切割速度与光纤激光切管机的功率成正比。 同时，切割质量与激光束的质量有关，也与激光束聚光系统的特征有关，即激光束聚光后的大小对激光切割质量有很大影响。
气体：气体的大小和气压也影响光纤激光切管机的功率。气体优选为压缩空气或惰性气体。如果加工材料的厚度增加或切割速度慢，应适当降低气压，用较低气压切割可防止切边结霜。
除此之外，金属管材的材质、规格和尺寸厚度也会使光纤激光切管机的功率下降，设备在长期使用后配件都会出现老化，隆信激光提醒用户定期对设备保养和维护，降低成本，延长设备使用寿命！

激光切管机在切割不同材料时，要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置。因此，就需要调整激光切管机的焦点的位置（调焦）。早期的激光切管机，一般采用手动调焦方式；当下，许多激光切管机厂家的机器都实现了自动调焦。

激光切管机在制造行业的使用降低了对操作技能的要求，提高生产力，充分发挥机床的加工优势，每周可加工的时间7*，可达160小时，增强制造工厂的经济效益，它可以使设备投资得到更大的回报，更高安全生产性和更加一致的产品。同时高自动化程度的激光切管机使用，降低了人工对加工的干涉，生产更高的质量产品，废品也变得更少了。
激光切管机是高技术的产品，让您的产品更具有竞争力，因此制造行业投资激光切管设备是不错的选择，它的优势不仅仅是这些，您的**已经用上了，您还在犹豫吗？

传统切割加工与机器人激光切割机的优势对比
为适应精密加工立体工件的需要，隆信激光研发出了IRB 1600机器人激光切割机。这款机器人激光切割机能优化切割精度及速度，产量翻倍，缩短工作周期，生产优质工件、提高产量并更大程度降低次品率。具有出色的可靠性，可24小时全天候作业。噪声水平低于70dB（A），保证一个良好的低噪音环境，更环保。那么隆信机器人激光切割机和传统切割加工的优势在哪里呢？
工艺步骤
传统切割工艺：设计，加工，打磨，研配试冲，返修
机器人激光切割机：离线编程，微调，直接切割
制造周期
传统切割工艺：设计，加工，打磨，研配试冲，返修
机器人激光切割机：视工件的复杂程度**多数天
成本
传统切割工艺：切割用模具成本昂贵，并与使用寿命要求关系较大，模具使用次数有限
机器人激光切割机：设备投用不**模具投资，成本回收快，试生产中主要是消耗加工
精度
传统切割工艺：切割变易产生变形，飞刺，需要手工打磨
机器人激光切割机：切割精度可达到设计精度要求
制造周期
传统切割工艺：一套模具仅仅适应于特定的一个形状，所要切割的形状淘汰则模具作废，不讷讷更满足时查那个对切割形状更新换代的需求
机器人激光切割机：柔性高，灵活性大，适合小批量，多品种，变型快的各种形状的切割以及新形状的开发。
使用机器人激光切割机加工金属管件更具灵活性，可让您的产品更具竞争力，满足您对精密切割加工的任意需求！
三维激光切管机经过多年的发展，已广泛的应用于汽车制造、轨道交通、厨房卫浴、健身器材等行业，且随着光纤激光器的成熟，激光切割逐渐取代传统金属加工工艺。
激光切管机市场发展趋势：一是向高速、高质量激光切管机进军；二是高功率大型激光切割设备；三是三维灵活多功能激光切割机。传统的激光切割设备只能切割平板或者标准圆管、方管，现在客户对于三维件的切割需求越来越多，三维激光切管机设备就是应用于各类三维覆盖件跟异型管件的高精度切割。
目前，三维激光切割机正向高速度、多功能和高适应性方向发展，其应用范围将会愈来愈大。三维激光切管机具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，随着中国制造业的不断升级发展，激光行业正迎来发展的大机遇。