产品用途主要用于批量生产的中小型铸件、锻件、结构件等抛丸清理及强化。
辊道通过式抛丸机能连续不间断工作,对各类钢材料,如钢板,钢材,钢梁,型钢,钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便,只需将钢材料装载上机器,按下启动按钮,经过一个短时间的循环周期后,系统将处理好的材料自动卸下,即完成了整个清理过程,清除掉所有粉尘和残余丸料。
抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的外表粘砂及氧化皮的肃清。简直一切的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要停止抛丸处置。这不只是为了肃清铸件外表氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可短少的准备工序, 比方大型气轮机机壳在停止无损探伤以前必需停止严厉的抛喷丸清算,以保证探伤结果的牢靠性。
冶金钢铁消费中,抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量消费中取得高消费率而采用的机械或化学结合去除磷皮的一种工艺办法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的消费中,在冷轧工序过程中必需停止退火后再停止抛丸或酸洗处置,以保证冷轧钢板的外表粗糙度及厚度精度。
理论证明抛丸是增加金属位错构造的卓有成效的工艺办法。这对一些金属不能经过相变硬化(如马氏体淬火等)或完成相变硬化的根底上而请求再进一步强化的工件而言,更具有非常重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件请求轻质化,但牢靠性请求越来越高,其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺进步构件的强度和疲倦强度。
通过式抛丸清理机,清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区,其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦,使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落,钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面,在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫,撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部,再提升到机器上部的分离器里,分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内,供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃,由抽风管送向除尘系统,净化处理后的净气排放到大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集。
上下带轮采用带方座外球面球轴承,受到振动冲击时可自动调整,密封性好。
抛丸器
采用单圆盘抛丸器,成为当今国内**无缺的高水平抛丸器。它主要由转动机构、叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、护板等组成,其中叶轮采用Cr40材质 由锻造而成,叶片、定向套、分丸轮及护板均采用高铬材质铸造而成.
吹扫装置
本装置采用高压风机,并在室体内辅室部分设有不同角度的多组弹性吹嘴,对工件表面余留的弹丸进行吹扫清理。
进出口密封
工件进出口密封装置,均采用橡胶弹簧钢板制成,为防止在抛丸时,弹丸飞溅出清理室外,在工件进出口处各设多道加强密封,其特点为弹性强、寿命长、密封效果俱佳。
抛丸清理机为吊钩式清理设备,由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成。