双立柱卧式带锯床主要部件有底座、床身、立柱、锯梁、传动机构、导向装置、张紧装置、送料架、液压传动系统、电气控制系统、润滑及冷却系统。液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降以及工作的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件锯切的需要。电器控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
上盖板钩形压板所述夹具体1的两侧分别设置有立柱所述上盖板3的一端与一侧的立柱2连接,所述钩形压板11与另一侧的立柱2连接,所述钩形压板11的钩形压接部件压接在所述上盖板3的另一端上表面的压接面上,所述钩形压板11的末端安装有夹具动力柄夹具动力柄12用来连接外部力源装置。
在所述限位抵板与所述限位孔之间设有限位气缸,所述限位抵板在所述限位气缸的作用下抵压在被加工件的侧壁上。本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构简单,操作便捷,采用压板配合压柱,可以将被加工件向上压实现与加工平台相分离,由于采用压柱压固定,从而不会妨碍轴承孔及销孔的加工操作,一定程度上可有提高轴承孔的加工效率,使用稳定性好且适用性强。在所述竖支杆的侧壁上设有限位孔。在所述限位孔内设有限位抵板。
具体地说,尤其涉及一种锯床下料夹具。[滚焊机目前,国产锯床配有前钳与后钳,加工时通常采用后钳送料,前钳夹紧的加工方式。在加工圆钢时,圆钢长度一般为5-7m,在多支圆钢同时下料的过程中,虽有前后钳夹紧,但夹紧固定的位置都在圆钢的前端,圆钢的后端处于平放料架滚筒上,左右无固定,导致在送料过程中容易产生圆钢位置上移,从而影响了下料精度及锯条使用寿命。[滚焊机本实用新型涉及机械加工技术领域。
滚焊机优选地,所述下夹体后侧具有开设于夹槽下方的安装孔,该安装孔内设置有一能与待加工往复杆的后端相抵的限位件。所述的限位件包括螺杆,连接部及抵压部,所述螺杆螺纹连接于安装孔内,所述连接部设于螺杆上并竖直布置,所述抵压部设于连接部上端并前端与夹槽相对应。采用上述结构,可以利用抵压部对待加工往复杆的后端进行限位,以使待加工往复杆夹持的前后位置准确。
由于普通半自动锯床不能满足企业数控加工发展的要求,加工效率低,产品的成本高。现在很多企业都采购换湖南机床厂的数控锯床,随着国内工业水平的进步,个性化高精度的产品越来越来多,传统加工很难达到设计的技术要求和精度标准。使用高精度数控锯床加工零件成为必然选择。