我司是一家研发型生产型企业,主要生产经营各种手动喷砂机、自动平面输送式喷砂机、自动转盘式喷砂机、大型喷砂房、小型喷砂房、简易喷砂房、吊钩式抛丸机、步进式抛丸机、通过式抛丸机、履带式抛丸机、滚筒式抛丸机、除尘系统;各种喷砂机周边配件:各式喷枪、喷枪组合、各材质的喷嘴、电磁阀、调压阀、喷砂机手套、喷砂布套、脚踏开关、铝座、高压管、气管、砂管、防爆灯等;各种喷砂磨料:钢砂、钢丸、棕刚玉、白刚玉、黑刚玉、金钢砂、氧化铝、白色氧化铝、碳化硅、玻璃珠、铝珠、核桃砂、树脂砂、塑胶粒等。
我司引进日本、德国的喷砂机设计制造技术,结合国内客户的实际情况,开发研制出多种类型的喷砂设备和生产线及非标产品,我们拥有自己经验丰富的开发设计团队,自主设计、研发各种类型的手动喷砂机、自动喷砂机、非标喷砂机,已打造成为喷砂设备、喷砂磨料、喷砂机配件及周边设备一站式生产与服务公司。拥有完善的服务网络及时有效地为客户解决问题。客户遍及国内大部分省市,以及周边国家,产品广泛应用于航空、电子、模具、五金、玻璃、船舶、服装、机械、工艺品等等行业。
喷砂房主要用于型材钢结构、焊接件、罐体、形状复杂的异形件的喷砂除锈或表面强化处理。凡是以钢材为产品原材料的行业均能适用,并且保护环境。
一、喷砂房的特点:
1、全时段工作,因为是在喷砂房内操作,不怕刮风下雨。
2、由于风机不断的抽取喷砂房内的空气以及灰尘,喷砂房在工作时呈负压状态,从而保证了粉尘、磨料不泄漏。不对工作场所产生污染。
3、可过环评,粉尘等污染物排放符合国家环保要求。
4、根据需要,可对砂子进行自动回收,回收方式**械式和气力式。
二、工作原理
喷丸除锈工艺所用设备采用直压喷丸除锈方式,它是以压缩空气为动力,将磨料和压缩空气充分混合,再经喷嘴加速后以**音速将砂气混合物喷射到金属表面,清除金属表面的氧化皮和铁锈、油污等,使表面达到后续工艺要求。
由于除锈处理中不可避免会产生大量的粉尘,加上喷射出的磨料会四处飞溅。因此,整个处理过程必须在密闭的呈负压状的空间内进行。即图示中的喷丸房内,以确保磨料和粉尘外泄,保护环境。
使用过的磨料落入喷丸房内的地坑集砂斗内,可通过机械方式或气力输送方式将砂子回收后重新送回喷砂机内使用。
机械式回收设备一般由皮带机、螺旋机、斗提机、分离器等组成。气力回收式的设备一般由吸砂地板、输送管、分离器、除尘器、风机等组成。
无论是机械式还是气力回收式,当砂子经分离器分离后都进入储料箱储存备用,当喷砂机需砂子时,可通过自动或人工操作方式将砂子加进砂罐内。
工作时产生的粉尘在风机作用下,通过位于喷丸房两侧的吸尘口经风管送至除尘器除去空气中的粉尘后,以满足环保要求的状态排放大气。
工人工作时为了保护工人的身体,特意给工人佩戴有防护、呼吸、调温作用的防护服。
三、喷砂房的组成
一般的喷砂房都由工作室、喷砂系统、磨料回收系统、通风除尘系统、工件输送系统、照明系统、控制系统等七部分组成。
还可根据用户的需求,在喷砂房内配置固定式或移动式的工作台,以便工人喷射位置较高的部位。
适用范围
1、预处置:电镀、喷漆、喷涂等一切被掩盖加工前喷砂处置,外表肯定卫生,一起进步掩盖层附着力及防腐蚀才能。
2、整理:铸造件、冲压件、焊接件、热处置件等金属工件去氧化皮、渣、尘垢;非金属制品外表整理,陶瓷胚件外表黑斑铲除及复原漆纹图画等。
3、旧件创新:汽车、摩托车、喷砂房机电设备等一切运动部件的创新清洗。一起消除疲惫应力,延伸使用寿命。
4、光饰:一切金属制品及非金属制品(塑胶、水晶、玻璃等)外表痕迹消除,氩光雾面处置,使产物外表晋升层次。
5、摸具处置:模具外表氩光雾面处置,图文制作,以及模具整理,不伤及模具外表,包管模具精度。
6、毛刺处置:机加工零件细小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边消除。
7、不良品返工:产物不良掩盖层去除,外表不良上色及印字的去除。
8、强化:添加金属件外表硬度,消除应力,如飞机叶片、绷簧、机加工及兵器等外表处置。
9、刻蚀防滑加工:金属制品、非金属制品外表刻蚀图画、文字及防滑处置,如:大理石、手柄防滑、、石碑刻字等。
相较传统喷砂(丸)房它具有以下显著特征:
1、*深地坑(亦可不做地坑)、基建费用低,施工周期短;
2、装备吸砂地板,*绞龙、皮带机、斗提机等传统运输机械,避免了在砂料运输、提升过程中砂料、粉尘对运输机械、轴承、电机产生的磨损、堵塞等现象,故障率低,维护工作量小;
3、装备磨料分离分选装置,磨料自动循环回收,提高了利用率和喷砂清理效率;
4、磨料循环分离分选和除尘共用一台风机,一风多用,同比传统喷砂房节省30%能源;
5、喷砂系统中可一台砂罐带多把高速喷工作,每把均可单独控制,喷砂清理效率高,工作压力可无级调节。
6、采用碳化物耐用喷砂嘴,平均使用寿命800-1000小时。
7、喷砂房可同时使用不同材质、不同粒度大小的砂料(如钢丸、玻璃丸、钢砂、石英砂、铜矿砂、黄砂、果壳等等),可满足不同工艺要求。
8、喷砂(丸)室内气流自上而下循环运动,光照明亮、舒适,能见度高。
9 、采用国际的滤芯式除尘技术,喷砂(丸)房粉尘排放量远低于国家环保要求。
10、喷砂(丸)房室体采用聚苯乙烯发泡塑料夹心彩板房组成,具有消音功能,美观、坚固、密闭
喷砂房的设计既要体现当代涂装的发展水平,又要以实用为原则,以较低的投资、较低的运行成本、较少的维修概率、简易的操作方式为设计目标。
性系统的设计与设备的配套要体现现代化生产的要求,主要体现在喷砂效率高、控制方便、粉尘处理量大。电器控制系统实行控制柜集中控制、设备分别控制、工作状态显示、安全系统显示。
公司本着“满足用户需求,为用户服务”的经营理念,坚持“以产品质量为本,创品牌”的经营方针,“一诺千金,誉满亿洲”,真诚和表面处理界新老朋友携手共进,共创美好未来。