信阳立式储油罐 储油罐规格 油品不会出现局部高温

工作原理：
1、将“涡流热膜换热器”沿储罐径向伸入油罐底部，热媒介质（蒸汽）走管程，油品从壳程内德管间流动，壳体吸油口直接连通罐内介质。
2、在换热器的蒸汽入口设温控阀，通过感温探头对油品出口的温度的检测来控制换热器的蒸汽入口蒸汽进量，从而确保油品温度的恒定。
换热器采用高效换热元件——涡流热膜管，保持油品在管间合理流动，热效率是普通换热器的3-5倍，其强化传热机理是：油品流体在内外表面流动时设计成紊流流动，产生强烈的震荡和冲刷作用，流动的方向不断改变，是紧贴管壁表面的高温油品流体不换，隔热层变薄以至破坏，金属表面热量传递加快，流体微观涡流加强，使油品流体内部热扩散强化。不会使贴近管壁表面的流体产生局部高温过热，因此可使油品既得到适当，充分的加热又无结焦分解的可能。既传热量好，又不会阻力很大。
如果不锈钢储罐的管道、出口被冻住了，切记不可用敲打罐体管道消融，可以用电吹风来回烘吹，或用毛巾包裹后慢慢用温水浇淋，用锤子轻轻的击打水管，直到冰冻消融。在消融过程中，不可直接用开水浇淋，冷热交替易引起管道爆裂。在防冻、消融过程中，客户需要针对自己物料的特性选择适合自己的防冻方法、消融方法，防止在防冻、消融过程引起不可预料的意外。

储存或其他石油产品的容器。用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。油罐区由多个油罐组成。每个油罐区一般储存一种油品。

不锈钢罐设备的制造和安装技术直接影响着塔式设备能否达到预期的运行性能；按照有关规定，主要技术要求是：
（1）托盘板长偏差不应**过托盘板宽偏差不应**过桶宽偏差。
（2）托盘板需要保持一定的水平，是否刻出气体和液体的均匀分布。安装前，托盘平面内托盘板的弯曲度和局部粗糙度不得**过2mm。安装完成后，托盘水平面在整个托盘平面上的偏差即点和点之间的差异不应**过表的值。
（3）为了保证托盘板的水平，在300mm弦长的表面上需要支撑环，局部粗糙度不**过1mm，总粗糙度的允许偏差与托盘相同；相邻两支承环间距偏差不大于20mm，BAN13-2腿板平面度公差不大于13mm。
（4）支承环的表面应与主梁和支承梁的表面在同一平面上，其偏差不应**过3mm。
（5）急流**部的不规则度不应**过堰宽的1/1000，且不应**过3mm。

钢油罐
主要类型
①立式圆筒形拱**钢油罐。容量一般在一万立方米以下。壁板采用套筒式连接（贴角焊缝）。施工时常用倒装法(从罐**开始,自上而下逐层安装罐壁,并用风机送风使罐体上升)。与正装法（从罐壁底圈板开始，自下而上逐层安装罐壁）比较，减少了高空作业。
②立式圆筒形浮**钢油罐。设有能上下浮动的双盘式浮**或单盘式浮**。双盘式浮**能减少热辐射影响,因此,油品蒸发损失小。但在容量较大时（大于一万立方米），为了降低造价，一般采用单盘式浮**。这类油罐应注意选择合理的密封装置要求密封效果好、安装和维修方便。壁板采用对焊连接，施工常用正装法。
③立式圆筒形内浮**钢油罐。兼有拱**和内浮**，内浮**在拱**油罐内部漂浮在液面上，可上下浮动。它除具有浮**油罐特点外，还能保证油品的清洁度。
④球形钢油罐。可承受0.45～3兆帕的工作压力,容量一般为50～2000米3)，常用于储存液化石油气。
⑤卧式钢油罐。容量一般在50米3以下。可以储存汽油和易挥发的石油产品。
底板本身并不受力，储罐和所处物料的压力，是通过底板直接作用于油罐基础上的，但由于底板下层和基础接触，容易受到沉积的物料和基础土壤内水分的侵蚀，因此即使不受力也采用4—6毫米厚钢板，容积在5万立方米以上的则用8毫米厚的钢板。在储罐的周边应力情况比较复杂所以采用加厚，一般加厚2—4毫米。