丽水铝合金爬架冲床

铝合金爬架优劣分析关于论述爬架技术的一些文章中这样概括铝合金爬架叁佰的优点，全体员工深知品质是企业的生命，服务是企业的发展。以质量求生存，以诚信为发展，秉承“顾客至上，锐意进取”的理念，坚持“客户为上”的原则，竭诚为广大客户提供更好的服务。通过标准化，实现快速设计、快速，可缩短设计周期，实现在土建完成地下室施工前完成稳定的上部土建、设备、装修施工图。
爬架爬升具体要求：
1：爬升前需架体下方设置安全和警示标志；
2、爬升前告知相关作业人员升降计划的信息,所有障碍物拆除
完成，准备升降；
3：架体内无堆放的材料、设备，无易坠落的建筑垃圾；
4、检查N-2及N-3外墙腻子、栏杆、窗安装是否全部完成；
5：检查N-3层的外墙孔洞（爬架附着点）是否修补完成；
6：爬架爬升过程中至少保持2个附着点。
注：爬架验收时以上任何一个环节出现问题都会成为穿插施工的阻碍

本实用新型提供了一种铝合金爬架用防坠机构，具备以下有益效果：
(1)、该铝合金爬架用轨道及防坠机构，通过采用力学性能与钢材相当的铝合金材料进行制造，既保证了爬架制作材料的力学性能，又比钢爬架减重％，提高了爬架的整体使用安全性能，又降低了爬架提升的动力损耗，达到节能降耗的目的。
(2)、该铝合金爬架用轨道及防坠机构，通过棘轮与棘爪的配合，支撑头与方孔的配合，齿轮与方孔的配合，达到了多重防坠的效果，提升了装置的防坠能力和安全性能，采用两组导轮组与轨道本体配合，防止爬架前、后、左、右出现影响爬架使用安全的较大位移，保证了装置的稳定性，提高了装置的安全性能。

铝合金爬架冲床技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金爬架用防坠机构，解决了现有的爬架重量太大，力学性能差和防坠效果差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种铝合金爬架用轨道，包括轨道本体，所述轨道本体的*开设有安装孔，所述轨道本体的底端开设有方孔，所述轨道本体的两侧设有滑槽。
可选的，所述轨道本体采用铝合金材料挤压一次成型。
可选的，所述方孔和安装孔均有多个，多个所述方孔和安装孔呈等间距排列。
一种铝合金爬架用防坠机构，包括方孔、滑槽和防坠机构，所述防坠机构由底座、立板、筋板、导轮组、支撑杆、棘爪、防坠轮、支撑杆销轴、棘爪销轴和棘爪复位弹簧组成；
所述立板为l形，所述立板有两个，两个所述立板分别固定连接在底座的**部两端，所述筋板固定连接在立板的外侧，所述导轮组有两个，两个所述导轮组分别固定连接在两个立板的*，所述支撑杆、棘爪和防坠轮均位于两个立板之间；
所述支撑杆由丝杠杆、丝杠筒和支撑头组成，所述丝杠筒的一端与丝杠杆螺纹连接，所述丝杠筒的另一端与支撑头活动连接，所述丝杠杆的末端固定连接有圆管，所述圆管通过支撑杆销轴与立板活动连接；
所述棘爪通过棘爪销轴与立板活动连接，所述棘爪复位弹簧套接在棘爪销轴的外侧；
所述防坠轮由齿轮、棘轮和棘轮轴组成，所述齿轮和棘轮均固定连接在棘轮轴的轴向，所述棘轮有两个，两个所述棘轮分别固定连接在齿轮的两侧，所述棘轮轴的两端与立板活动连接；
所述导轮组由导轮、导轮轴和角铁组成，所述角铁呈l形，所述角铁通过螺栓与立板固定连接，所述导轮通过导轮轴与角铁活动连接。

铝合金爬架冲床特点：
1、架体主体结构为铝合金型，具有架体轻，运输成本低，使用过程中低消耗。
2、架体自身防锈，实现绿色环保无污染，利用率高。
3、架体的组成零部件较少，架体整体性好，强度高。
4、所选型材易加工，安装简单易操作，螺栓大都可采用点动扳手，安装简单快捷，效率高缩短安装工期，减少大量的人力物力。
5、铝合金型结构，无，消除火灾隐患。
6、防坠装置设计自动灵敏可靠，充分利用重力加速度和速度差的自然原理，*外在动力，且多点防坠安全可靠。
7、限制载荷自控系统实现了实时，具有**载、欠载自动停机报警等功能。
自动式铝合金爬架数控机床建筑爬架冲孔机高精密，该冲孔机由加工管理中心数控车床编程系统控制，加工而成的孔形整平且管理中心距精准(孔位精密度为±0.毫米)。速度更快，髙速达到一分钟120次。易实际操作，整个设备选用全智能操纵，全自动测算数据信息，带记忆力作用，实际操作简便易学。安全系数高，与众不同机器设备和磨具安全性结构型设计方案，保证 职工实际操作安全性，降低事故产生。成本低。自动式数控机床角铁冲孔机能耗低，自动化技术运行更节约了很多人力资源，管件加工成本费大幅度降低。