广东中型腊肠烘干机规格

腊肠烘干机——4大设备技术亮点剖析
1、 赛百诺空气能热泵腊肠烘干机循环风机由两台高压风机做动力，有足够穿透能力，烘干过程肠受热均匀。控制仪表采用美国高精度数字传感器，能准确的检测到温、湿度值，可设置多个温度段来完成整个烘烤过程，并可随时修改设定参数，调控，操作方便。设备采用彩色复合保温钢板结构，美观大方，保温效果好，经久耐用。
2、 拥有3级热回收装置，使腊肠烘干机能效果达到85%，是常规热泵节能产品节能效果的3倍。通过三级除湿打破了传统除湿机除湿量的定义，在相同工况下是传统热泵除湿机除湿量的4-5倍。
3、 热泵腊肠烘干机使用防水级漏电保护插头，即插即用，耐高温高压、雷击保护等，设备还设置多重安全保护功能：相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。设备经久耐用，运行安全可靠。
4、 高温热泵腊肠烘干机，内置烘干冷凝器和除湿冷凝器，烘房内的高湿热空气被冷凝器除湿后，由加热器重新回到烘干房内加热被烘干物料；烘干房采用10公分厚聚氨酯板材，比起泡沫板保温效果好；全密闭式的烘房环境，大地减少热损耗，降低能耗。

腊肠腊肉烘干机设备优势亮点：
1、 自动化智能化——与传统的干燥设备相比，赛百诺这款设备在使用上做了很大的改进，告别传统设备手工操作、人工翻搅看守的作业方式，以全新的自动化、智能化技术完成物料的干燥。全程实现无人看管，*翻搅，360°无死角干燥，真正做到了现代化的先进干燥作业方式。
2、 功能上多样化——设备具有烘干、除湿、风干、排湿等功能，干燥时可多种模式相结合，阶段式梯度式设置，满足不同物料的干燥需求。
3、 运行成本很低——这是一款率、低能耗的先进专业干燥设备，全自动、智能化操作管理，免人工看管值守，一批次的运行成本算下来非常低。
4、 温湿度可调控——设备采用PLC可控编程，温度、湿度、时间等可调控，机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度，温湿度曲线程序智能化控制。
5、 干燥时间缩短——这款设备相比传统的日晒、烧柴烧煤、锅炉、电加热等干燥设备为专业先进，加之其在技术上经过多次的提升改进，大大缩短了干燥时间。
6、 安装非常方便——这款设备为了好的方便客户安装，在设计上大大减少各种繁杂，以便客户可在当地找熟悉的电工安装，当然我司也配备了专业的安装师傅，为客户安装。

赛百诺空气能腊肠腊肉烘干机配件精良，值得
1、 循环风机——采用定制耐高温高湿循环风机，合理的分布在烘干房内部，并由两台高压风机做动力，有足够的穿透能力，保证物料受热均匀，提高烘干品质和效率。
2、 烘干房——采用10公分的聚氨酯板材，比起泡沫板保温性能好；全密闭式的结构设计，减少了热量损耗，保证库房在连续排湿的过程中不易降温。烘房内干净卫生，保证物料的存放不被污染，绿色环保健康。
3、 干燥器——采用原装进口美国干燥器，有效提高压缩机寿命及系统能效。
4、 接触器——采用专业交流接触器，确保系统各组建供电安全可靠。
5、 控制仪表——用美国高精度数字传感器，能准确的检测到温、湿度值，可设置多个温度段来完成整个烘烤过程，并可随时修改设定参数，控制准确；省电达到整体节能效果。
6、 电磁阀——采用原装美国电磁阀，不必为其可靠性而担心。
7、 优质铜管——采用优质加厚铜管，良好的品质保证了产品的寿命，不漏氟。
腊肠烘干机的烘干工艺参考建议
赛百诺腊肠烘干机多年来在市场上得到了广泛应用，根据多年的生产经验，烘干房气流温度在45℃-62℃时，干燥周期约为48小时，成品含水量约12-16%。干燥过程的前10小时，已去除腊肠总脱水量的一半以上，前20小时已脱水80%左右，在以后的20多小时所去除的水份就很少了，尤其是后的10小时，大概只占脱水总量的3%左右。
注意：随着腊肠内部水份含量的继续减少，腊肠明显收缩，外面现凹凸不平的现象，进入收缩定形期。此时干燥温度控制在55-58摄氏度，相对湿度控制在35-40%为宜。在这一阶段的中期，可考虑使用30分钟左右的通风冷却措施，经缓解表面水份蒸发与内部水份迁移的矛盾。至定形期结束，腊肠已去除总脱水量的75%以上，腊肠含水量愈低，干燥速度就愈慢，干燥转入2减速干燥阶段。制约干燥速率的决定率因素是干燥温度。为了强化干燥速率，缩短干燥周期，可逐渐提高温度至60度，减少排湿风量，减少排湿带走的热量。
在烘干的等速干燥阶段，决定干燥速率的主要是排风量，其次才是温度，温度的选择主要以腊肠的发色期和保证腊肠不产酸变质为依据。

相信很多人都会疑惑，这样一款先进专业的新能源技术干燥设备，到底是如何达到水分的去除的呢？其运行原理是如何的？
说到设备的运行原理，其实应该先了解设备的组成部分。我们的设备主要由翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成。其运行主要是利用逆卡诺循环原理，配合少量的电能，通过让工质不断吸收环境中的热量，气体氟利昂被压缩机加压，成为高温体，从而进入室内的换热器，通过冷凝器将冷媒冷凝液化，从而释放出高温热量，同时自己被冷却并转化为流液态。当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至0℃~-10℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。其实整一个过程简化来说就是一个蒸发-压缩-冷凝-节流-再蒸发的热力循环过程。通过这样一个循环过程，既达到了热量多次回收的目的，也快地完成了物料的干燥目的。