封闭式菊花烘干机节能烘干 菊花烘干设备

菊花烘干机——江西客户工程案例分享
在江西，有一个客户在我司订购了1台6P热泵菊花烘干机，根据多次的电话沟通指导，结合我司提供给客户的专业全面的烘干方案，客户进行不断测试调整，并在烘干过程中根据实际情况进行温度、湿度的调控，之后仅有13个小时就一次性烘干1000斤菊花。烘干出来的菊花蓓蕾饱满，味道清香，而且非常均匀，不会出现部分烘不干、部分烧焦干瘪的现象，总之，烘干出来的品质出乎客户意料，菊花等级高、品质好，客户非常满意。比起传统的烘干方式，采用我司的空气能热泵菊花烘干机，能效比高达4倍，烘干周期大大缩短了，节能效果非常显著，真正为客户减少运行成本。

菊花热泵干燥工艺：
1.热空气65-75度保温2-3小时杀青；35-40度保温2-3小时；升温到40-45度保温8小时、升温到50-55度保温8小时、共18-20小时。
2.35-40度保温3-4小时；升温到45-50度保温15小时、升温到55-60度保温1小时、共19-20小时。（注意：热风送风机一直不停、按小时记录。）
3.新技术热风干燥烘干和风干**结合节能烘干费用少！！节能节约人工成本用热空气杀青:烘干杀青工艺：用热空气65-75度保温2-3小时杀青。
菊花烘干的现状
1、大型的工厂多采用电加热烤房，耗电大、成本高。
2、电加热温度高，受热不均匀、容易出现变形和分层脱胶。严重时会引起烤糊或火灾。
3、发热装置寿命短、维修换频繁。
4、部分工厂采用蒸汽烘干，温度不好控制、导致产品烘干质量问题。
5、小规模的工厂多采用自然晒干或者风干的办法。生产周期长，效率低、受天气影响很大，不能连续生产、劳动强度大，烘干质量难以控制。
我们解决的方案：
1、采用热泵对菊花进行烘干处理，烘干过程能耗低，有效减少运行成本。
2、烘干过程通风好，受热均匀。
3、控制菊花烘干的相应参数，能有效地解决烘干过程出现的问题。
4、烘干过程安全可靠，烘干过程无过热或者燃烧危险。
5、温湿度自动控制，精确度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象，降低劳动强度，减少运行成本。

在率的今天，菊花烘干机（金丝皇菊烘干机）的使用大大提高菊花成品的效率和品质，降低劳动强度。让我们来看看菊花烘干机的那些优秀性能吧！
1、在烘干效果上为接近自然晾晒，它的燃烧换热室与烘干箱分开，烟气和热风隔离行进，进入烘干箱的是纯净的热风，毫无污染，使品质提高20％以上，并且温度可适量调节，不会使菊花的颜色出现太大的变化；多层烘干箱循环翻转，上层干燥后落下二层，以此类推，逐层干燥，干燥均匀，还节约能源，充分利用热风，干燥脱水迅速，运行。并且还能保证花朵的完整。烘干出的菊花具有品质高、形态好、色泽好、营养元素无破坏等特点。
2、在设计方面也很合理，侧面安装钢化玻璃透视孔，随时观察颜色及水分的变化，防止下层烘的过干出箱。炉胆采用耐高温不锈钢，耐腐蚀性强，换热，寿命长。换热器专门安装检修口，方便检修和清理积灰。热风出口有可调式风板，可方便调节出风量大小和温度。烘干箱进风口采用宽屏设计，热风均匀，无死角。翻板操作杆采用*特的助力原理，操作轻便灵活，降低劳动强度。
3、在投资方面一直受到**，由于菊花烘干机比较小型，因此投资也小，再加上节能省电、绿色环保、**次污染、省工省力、无人看管、自动化程度高，是不错的产品。
4、在用途方面广，由于菊花是有季节性的，所以不能烘干完菊花就没有别的用途，在用途这方面，菊花烘干机还是非常人性化的，它不仅能烘干菊花，还适用于金银花、、丹参，人参等中药材烘干，也适用于笋干、菌类、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆，豆角、椰子、槟榔、木耳等农副产品的烘干，以及海带、紫菜、鱼干、虾米、鱿鱼、鱼片，海参，鲍鱼等海产品烘干，凡是太阳能晒干的物料都可以烘干，是不是非常实用。

菊花烘干机——5大技术亮点分析
1、 赛百诺空气能热泵菊花烘干机干燥装置为封闭系统，干燥介质的温度、湿度可自动控制，不受外界影响；干燥过程中，菊花含水率可以控制，能实现均匀干燥。
2、 热泵菊花烘干机具有自动控制温湿度的特点，烤房结构和热风使用科学合理，烘干房内物品受热面积均匀，保温效果好。烘干房采用10公分厚聚氨酯板材，比起泡沫板保温效果好；全密闭式的烘房环境，大地减少热损耗，降低能耗。
3、 菊花烘干机采用中低温干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），接近自然干燥，烘干后的菊花的品质好、色泽好、产品等级高，无污染，节能显著，而且符合环保卫生要求。
4、 高温热泵菊花烘干机通过三级除湿打破了传统除湿机除湿量的定义，在相同工况下是传统热泵除湿机除湿量的4-5倍。
5、 赛百诺热泵菊花烘干机，使用防水级漏电保护插头，即插即用，耐高温高压、雷击保护，等，设备还设置多重安全保护功能：相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。运行非常安全可靠。