油茶籽烘干机,油茶籽烘干设备,油茶籽烘干房
热泵干燥技术能够烘干油茶籽,同样在其他领域也被开拓和使用,应用实例如下
(1) **烘干
针对我国烟叶烘烤质量及目前国内节能烘烤设施缺陷等问题,由公司科研小组历近十年,研制了高效热泵除湿机组**全自动烘干系统,已在**、食用菌、农作物烘烤领域已经获得规模化的生产应用。该设备应用已获国家发明**的热泵加热和冷凝除湿技术,经检测设备热效比达1∶3~8,安全、环保;率先使用已获国家实用新型**的烟叶烘烤监控仪,采用数字式温度传感器,精度达0.1℃,内置多种烘烤“*系统”,并具备在线调节功能,可实现不同生态条件下烟叶烘烤的温湿度自动控制。
本项目自1998年开始,从更深层次研究了影响烟叶烘烤过程主要的生理生化变化规律及其与烘烤环境条件的关系,揭示了烟叶烘烤质量形成的本质;研究开发了适合我国国情的烤烟适度规模种植的热泵供热,冷凝排湿的密集烤房及其自控设备,其热效比达到5左右,烘烤性能稳定,能有效准确地实现烘烤工艺要求的各项指标,确保烟叶内在和外观品质,烤干1kg干烟叶耗电量仅有1kW•h。而且,烘烤过程污染达到零排放,能够一机多用,随着我国电力供应逐渐达到富裕程度,该技术具有广阔的应用前景。
(2) 木材的干燥
木材干燥是较成功的应用热泵干燥技术的领域。 虽然用热泵技术干燥木材较常规气流干燥耗时多,但显著的节能效果和较高的木材利用率使热泵干燥法成为木材干燥加工的主要手段,特别适用于那些商业高、干燥难度大的“难干木材”。近年来,北京林业大学一直致力于木材热泵干燥的理论研究(1992,张璧光;1996,张璧光),积累了大量实验数据和实践经验,而 在实际运行中节能效果和干燥效果均较理想。
(3) 谷物的干燥
谷物干燥是热泵干燥技术的主要研究及应用领域。美国于1950年就试验采用空气/空气热泵干燥谷物。实际现场试验表明,电热式干燥谷物的除水率约为1.1kg/kW•h,而热泵法干燥谷物的除水率约为1.8kg/kW•h,后者比前者能量消耗约少40%。目前,英国、德国等发达国家的热泵干燥技术已在谷物干燥加T生产实践中得到广泛应用。
(4) 茶叶的干燥
采用水/水热泵烘干茶叶,每吨茶叶大约消耗能源1250kW•h(相当于0.45t标准燃料);而烟气或热空气烘干茶叶,每吨茶叶大约消耗1833 kW•h(相当于0.66t标准燃料),大约节约32%的能源。同时可以控制的温度状态,提高了产品质量,防止了茶叶过度干燥。采用热泵干燥技术,可溶性鞣酸的损失可减少11%~13%。
(5) 种子的干燥
热泵干燥技术的低温干燥特性比较适合于种子干燥,相关研究人员用热泵干燥机分别对玉米、大豆、稻谷、白菜种子进行了干燥试验研究。
天津大学的马一太教授通过热泵干燥种子的实验” 研究证实了热泵干燥是一种良好的种子干燥方法,能够保证种子的干燥品质,提高干燥温度,减小干燥空气相对湿度,降低初含水率,缩短干燥时间。在干燥空气流速较低的情况下,干燥空气流速对干燥速率影响很小。种子的发芽率和健芽率受干燥温度影响,建议白菜种子的干燥温度不宜**过40℃ 。在条件允许的情况下,热干燥可采用双干燥室和较低温度进行间歇干燥,从而提高种子的干燥质量。
(6) 食品的干燥
把热泵干燥技术应用于食品物料的干燥愈来愈得到人们的关注。一方面是过去对食品等热敏感性物料的干燥一般采取冷冻干燥,但干燥成本太高;另一方面是热泵干燥的干燥条件温和,干燥参数易于控制,能够得到与冷冻干燥品质相近的产品 热泵干燥食品物料时其干燥温度能在-20 ~60℃ 范同内调节,采用恰当的控制方法,热泵干燥系统可在常压下实现冷冻干燥。Chua et a1.(2000)应用他们自己设计的二级蒸发热泵干燥系统,根据不同的农产品,设定了不同的干燥介质温度,得到的产品质量好,而且在整个干燥过程中颜色和维生素C的损失分别下降87%和20%。近几年,国内外采用热泵干燥食品物料的应用研究如表2-1所示。
油茶籽烘干房保温效果好、热风循环油茶籽干燥设备、空气能油茶籽烘干机工程案例油茶籽又称山茶籽,一般长在深山之中。每年收成颇丰,一般用户需要的批次干燥量都是一两千斤以上的。如我们其中的一个客户,批次烘干量要求在1吨左右。客户经过货比三家,并亲自到我司工厂进行实地考察,同时还带上一小批的油茶籽来我司样板房进行试烘干。现场见证油茶籽烘干机真正的烘干效果及质量。通过层层考察,客户终于消除心中各种疑惑和担忧与我司合作。经过多次的深入沟通,我司根据客户的批次烘干量、场地等,为客户量身匹配了1台6P空气能油茶籽烘干机及一个合适的烘干房。之后安装调试试运营,客户仅用22个小时完成1吨油茶籽的干燥。烘干出来的油茶籽颜色**,形状合格,效果佳,质量好,客户非常满意。
油茶籽烘干机,油茶籽烘干设备,油茶籽烘干房
油茶籽俗称山茶油、茶油,是提炼油茶籽油的基本原料,我国是世界上的油茶籽油生产基地,油茶籽经过预处理,再粉碎、烘干后,通过浸出工序后可得到精制油。其中的烘干工序非常关键,需要有高效的油茶籽烘干机对其进行烘干处理,而且油茶籽本身在收获储存的过程中也需要进行相应的干燥处理,对于油茶籽的生产经营户们来说,一台好的油茶籽烘干机不仅能够减少许多收获劳动,还能够为后续的油茶籽油的生产创造更多的收益。农源专业生产油茶籽烘干机多年,在制造油茶籽烘干机设备方面不但有丰富的经验和技术积累,更勇于创新改良,为市场提供了各种高质量的油茶籽烘干机设备,尤其我厂主打的小型油茶籽烘干机不但节省了大型设备的占用空间,而且安装过程中*再投入土建费用,该机采用了现今的烘干工艺方案,降低了设备的制造成本,在油茶籽烘干机价格方面也做了大幅下调,性价比更高,已经成为广大油茶籽经营户的得力的生产帮手。
由表1所示的质量数据表明:与网筛干燥相比,筒仓干燥(运用风机强制风干与热风干燥相结合)显著降低带壳果的含水量,缩短干燥时间。而且干燥过程中,明显减缓了油茶籽的氧化酸败、褐变率与还原糖的含量,提高了油茶籽的品质。另外,收获后的带壳油茶籽的筒仓干燥是阻止水解酸败和霉变的发生非常重要的步骤。因此,筒仓干燥加工的效果明显优于网筛干燥。
但筒仓高度比较高,要求进风风机要很多的功率,风才可以穿透油茶籽,为了更好解决油茶籽烘干的均匀性、干燥品质、耗电功率问题,故设计一种新的干燥设备,将筒仓和网带干燥结合优点的干燥方式:
高效热泵除湿机组+正反穿流式+仓式干燥,具体可以咨询厂家免费提供设计方案