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热膨胀系数(℃-1)13×10-6热导率[W/(m·k)]5.02延伸率(%)3~6反射系数(%)50(近似值)
工艺条件及镀液配制以次磷酸钠为还原剂的化学镀镍是目前国内外应用为广泛的工艺,分为酸性镀液和碱性镀液两大类。酸性化学镀镍溶液的组成和工艺条件,镀液成分(g/l)及工艺条件12345硫酸镍25-3030202525次磷酸钠20-2515-25242024醋酸钠515柠檬酸钠515丁二酸516乳酸80%(ml/l)2525。
镀黑铬黑铬镀层色黑具有均匀的光泽,装饰性好,具有良好消光性;硬度较高(130~350HV),在相同厚度下耐磨性比光亮镍高2~3倍;其抗蚀性与普通镀铬相同,主要取决于中间层的厚度。耐热性好,在300℃以下不会变色。黑铬层可以直接镀覆在铁、铜、镍及不锈钢表面,为提高抗蚀性及装饰作用,也可用铜、镍或铜锡合金作底层,在其表面上镀黑铬镀层。黑铬镀层常用于镀覆航空仪表及光学仪器的零部件、太阳能吸收板及日用品的防护与装饰。
镀镍的应用面很广,可作为防护装饰性镀层,在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上,保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用。在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛。在电镀中,由于电镀镍具有很多优异性能,其加工量仅次于电镀锌而居*二位,其消耗量占到镍总产量的10%左右。
塑料成型过程中,注塑件由于成型工艺的特点不可避免地存在内应力,但适当控制工艺条件可以使塑件尽量减少内应力,保证零件的正常使用。相反,如果工艺不适当控制,就会产生较大的内应力,这不仅降低了构件的强度性能。
并且在储存和使用中翘曲变形甚至开裂,导致涂层开裂甚至脱落。因此,对工艺参数的控制应使内部应力尽量小。模具电镀工艺条件包括:原料干燥、模具温度、加工温度、注射速度、注射时间、注射压力、保压压力、保压时间、冷却时间等。
塑料材料的选择:塑料种类很多,但并非所有塑料都可以电镀。有些塑料和金属层的结合力差,没有实用价值;一些塑料和金属涂层的物理性能太大,不能在高温环境中使用。目前,ABS是常用的模具电镀,其次是PP.,此外,PSF、PC、PTFE等也有成功的电镀方法,但难度较大。
三价铬镀铬镀液中以Cr3+化合物为主盐,添加络合剂、导电盐及添加剂。该工艺消除或降低了环境污染,镀液的分散能力和覆盖能力较铬酸镀液高,阴极电流效率有所改善;可常温施镀;槽压低;电镀不受电流中断的影响。