洛阳慢速破碎机厂家

低速静音机边粉碎机
1.转速低，传动扭距大，噪音低，产生粉尘少，操作简单的优点。
2.采用新型爪型，免调式活动刀片设计，活动刀片重磨后坱经过间隙调整，仍然保持固定的切割间隙。
3.慢速回转，锐角动刀的设计有助于粉碎机运作更平稳，顺畅
4.集料盒粉碎室四周设计，可有效防止粉碎时粉碎料漏出
5.剪切角度，阻力小，不容易卡死，提高削切效率
6.优化设计，可有效吸收粉碎时所产生的震动
7.慢速和隔音料箱，可有效降低粉碎时所产生的噪音
8.易于拆装的设计，维护保养省时省力
9.机身体积小，底部装有脚轮，移动方便
1、保持紧边排料口参数不变
想要稳定的砂石产品产量、质量和生产线负载，首先要保证的就是圆锥破紧边排料口参数不变，否则较易导致产品粒径意外，进而影响整个生产线系统和终产量。
举例某设备紧边排料口设定为10，然而由于疏于检查和设备磨损，该参数扩大到了13，那么该设备小于10的产品将减少15%，目标产品的产量将显著减少。相当部分砂石生厂商在这方面损失的年收入令人侧目。
建议紧边排料口参数推荐每次换班都要进行检查。
2、尽量持续“满腔”运行
如果一台圆锥破由于喂料不稳定等因素时“饥”时“饱”，那么其产品粒型、产品率等也将出现波动。半腔运行的圆锥破，其产品在级配、针片状等方面均不理想。
建议砂石生厂商尽量保证圆锥破满腔运行，以获得更好的通过量和粒型。这一点对生产终产品的*圆锥破（短头式圆锥破）尤其重要。
3、给料不要太少
只给少量原料并不会减轻圆锥破负担，与之相反的是，过少的原料不仅会使产品产量受损，粒型不佳，而且会对圆锥破的轴承产生不利影响。
根据圆锥破的工作原理，圆锥破实际功率不应低于额定功率的40%。为了获得适当的“负载轴承定位”并且限度地提高生产率，圆锥破实际功率应保持在额定功率的40%-之间，操作中达到额定功率的75%-95%是选择。
影响**出额定功率运转将影响圆锥破使用寿命，造成各种问题。
4、进料落点需要对准圆锥破入料口中心点
建议使用垂直导流板将进料落点引导在圆锥破进料口中心。一旦落点偏心，破碎腔中一边满料而另一边无料或少料，将造成较低的破碎机吞吐量、针片状产品增多、产品粒径**大等不良影响。
不当操作一旦出现这种情况，操作人员倾向于减少紧边排料口参数，试图让破碎机生产出目标粒径的产品，然而这样容易在给料过多一侧造成过载、调整环跳动等问题，长此以往将造成调整环倾斜、翘起、底座损坏等问题，造成更大的生产损失。

1、颚式破碎机排矿口的调整
①垫片调整：在后推力板支座和机架后壁之间，放入一组厚度相等的垫片。利用增加或减少垫片层的数量，使破碎机的排矿口减小或。用于大型颚式破碎机。
②楔块调整：借助后推力板支座与机架后壁之间的两个楔块的相对移动来实现破碎机排矿口的调整。此法可以达到无级调整，调整方便，节省时间，不必停车。适用于小型颚式破碎机。
2、旋回破碎机排矿口的调整
通过扭动主轴悬挂装置上的开缝螺帽，使主轴上升或下降来调整的。当主轴上升时，排矿口减小，主轴下降时，排矿口。
3、中细碎圆锥破碎机排矿口的调整
主要是通过固定锥体外表面及支撑环内表面的梯形螺纹来完成。支撑环是不能转动的，而固定锥体是可以旋转的，向右旋转固定锥体即可使其下降，从而排矿口减小，向左旋转固定锥体即可使其上升，从而使排矿口。

破碎机的注意事项
除铁，除铁是保证破碎设备安全运转的重要措施。特别对弹簧型圆锥式破碎机显得更为重要。因为，弹簧型圆锥破碎机尽管在结构上设段了弹簧保险装置，但内于排矿口小，往往被大块金属卡住，而造成设备事故，使生产停顿。目前，生产中常用的除铁设备有悬吊磁铁、电磁滚筒和金属探测器等，且有不少的选厂实现了除铁自动化。
破碎机在日常使用过程中，需要进行日常维护，还需注意合理使用，以免造成机器的损坏。 破碎机的日常维护：试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁粉碎易燃、易爆物品，以免发生事故。
生产中应保持均匀下料以保证破碎机的粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。
除经常注意检查各部位紧固松动外，同时要注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。

破碎机故障：轴承故障检修、转轴故障检修和定、转子铁芯故障检修。下面我们就对故障检修要点进行一析：
1、轴承故障检修磨损的部件
转轴通过轴承支撑转动，是负荷重的部分，又是容易磨损的部件。
（1）故障检查
运行中检查；滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。
拆卸后检查；先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。
（2）故障修理：轴承外表面上的锈斑可用砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。
2、转轴故障检修
（1）轴颈磨损；轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。
（2）轴弯曲；若破碎机轴弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲**过0.2，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。