武汉立匠激光科技有限公司于2012年成立,是一家以激光应用技术为核心,配套自动化整体解决方案的高新技术企业。现有惠州子公司及苏州子公司,并在国内外设有多个办事处。现有员工150人,其中65%是技术和研发人员,核心研发人员占比35%以上。拥有丰富的激光应用技术及自动化整体解决方案实战经验。
淬火是钢铁材料强化的基本手段。钢中马氏体是铁基固溶体组织中硬的相(表1),故钢件淬火可以获得高硬度、高强度。但是,马氏体的脆性很大,加之淬火后钢件内部有较大的淬火内应力,因而不宜直接应用,必须进行回火。钢中铁基固溶体的显微硬度值。
淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件,尤其在汽车、飞机、火中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件千差万别的技术要求,发展了各种淬火工艺。如,按接受处理的部位,有整体、局部淬火和表面淬火;按加热时相变是否完全,有完全淬火和不完全淬火(对于亚共析钢,该法又称亚临界淬火);按冷却时相变的内容,有分级淬火,等温淬火和欠速淬火等。
工艺过程 包括加热、保温、冷却3个阶段。下面以钢的淬火为例,介绍上述三个阶段工艺参数选择的原则。
将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。
淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合,可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度,并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。
另外淬火还可使一些性能的钢获得一定的物理化学性能,如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。
淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时,原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却,奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比,马氏体硬度。钢淬火的目的就是为了使它的组织全部或大部转变为马氏体,获得高硬度,然后在适当温度下回火,使工件具有预期的性能。
质量优势
激光淬火的功率密度高,冷却速度快,不需要水或油等冷却介质,是清洁、快速的淬火工艺。与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比,激光淬火淬硬层均匀,硬度高(一般比感应淬火高1-3HRC),工件变形小,加热层深度和加热轨迹容易控制,易于实现自动化,不需要像感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈,对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制,因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略,因此特别适合高精度要求的零件表面处理。
激光器的选用要考虑以下几方面内容:
1. 激光器输出好的光束质量,电光转换率,光纤数值孔径,以及模式及模的稳定性。
2. 激光器输出功率稳定性。
3. 激光器应具有高的可靠性,应能满足工业加工环境下的连续工作。
4. 激光器本身应具有良好的维护性,有故障诊断和连锁功能;
5. 操作简单方便。
6. 设备销售厂商的经济和技术能力,可信程度。一定要避免因小失大。
7. 设备易损件补充来源是否有**,供应渠道是否畅通。
选择立匠激光的理由:
1.自主生产品牌,国内配置,高稳定激光器,高性能振镜,实现产品高速激光焊接。
2.简单的操控系统,易学的控制软件,操作者使用起来得心应手。
3.轻巧的机身,美观的外表,脚底装有万向轮和大脚杯,搬动起来轻松灵活。
4.立匠激光焊接机运行几乎零成本,零耗材,更环保,更简单。