本公司可向客户提供一些特种加工,特殊热处理及特种电镀,表面处理等:例如光学磨、镗磨,渗碳,渗氮,真空热处理,超低温处理。铝件的硬质氧化、钢件发蓝、电解抛光、无电沉镍、镀银,镀金等。
车铣复合能够在一台机床上完成多工序连续加工,自动化强度高,降低了劳动水平,带来了良好的经济效益,有利于现代化的消费管理。总而言之,车铣复合要比普通车床级别高很多,我们相信车铣复合将会越来越智能化,而普通车床可能会逐步退出机械市场。
普通磨削:可采用防锈乳化液或苏打水及合成切削液(质量分数),如:防锈乳化液2%,亚0.5%,碳酸钠0.2%,水97.3%;0.8%亚,0.3%碳酸钠,0.5%甘油,98.6%水;直接用质量分数为3%-4%的防锈乳化液或化学合成液。
对于精度要求高的精密磨削,使用H-1精磨液可明显提高工件加工精度和磨削效率,使用浓度为4-5%。
机械零件加工中制造工艺切削量的选择选择合理的切削用量是切削加工中十分重要的环节,对保证加工质量,提高效率有非常重要的意义,切削条件不同,切削用量的合理值有较大的变化。切削用量的合理值是指充分发挥机床的性能,获得高生产效率和低成本的切削用量。
使用车铣复合的用户数量在越来越多,比如说车铣复合机的销售量每年都以20%左右的速度在逐渐递增的趋势增长,但是你知道如何使用使用车铣复合么?你知道需要哪些技巧来帮助我们更好的使用车铣复合么?
1.在使用车铣复合机时,首先,应该对车床的使用和操作说明所有了解,阅读普通车床的说明书,从中了解车床的安装、维护和更换等问题的解决方法。其次,要按照规定要求安装普通车床。
2.在安装时从整机上取出某块线路板时,应注意记录其相对应的位置,连接的电缆号,对于固定安装的线路板,还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作记录。拆卸下的压件及螺钉应放在专门的盒内,以免丢失,装配后,盒内的东西应全部用上,否则装配不完整。
3.电烙铁应放在顺手的前方,远离维修线路板。烙铁头应作适当的修整,以适应集成电路的焊接,并避免焊接时碰伤别的元器件。
测量线路间的阻值时,应断电源,测阻值时应红黑表笔互换测量两次,以阻值大的为参考值。
4.线路板上大多刷有阻焊膜,因此测量时应找到相应的焊点作为测试点,不要铲除焊膜,有的板子全部刷有绝缘层,则只有在焊点处用刀片刮开绝缘层。
5.不应随意拆换元器件。有的维修人员在没有确定故障元件的情况下只是凭感觉那一个元件坏了,就立即拆换,这样误判率较高,拆下的元件人为损坏率也较高。
6.更换新的器件,其引脚应作适当的处理,焊接中不应使用酸性焊油。
我司坚持顾客至上,品质至上的原则.为每位客户提供良好的服务!携手创造美好明天!欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。