皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。
皮带运输机是运用皮带的无极运动运输物料的机械,根据运输物料的不同,其对皮带的材质要求就不同,这样才能更好的满足输送要求。所以在购买输送机时应实际要输送的物料情况来正确选择皮带。
皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。
1.应该根据被检测带式输送机的实际运动速度选择测量范围相对应的产品;通常输送机正常运行时的皮带运行线速度约为 2.5--4m/s ,滚筒转速约为 50--300rpm;除了同时分别检测滚筒转速和输送带速度并进行比较的对比式打滑开关之外,选用可以自动避开皮带输送机启动时低速状态的产品;由于输煤皮带的打滑报警实际上是低速报警,所以在输送机启动过程中应该屏蔽打滑报警,可以采用输送机启动时延时检测的方法 (即启动开始后延时一段时间,待皮带输送机达到正常转速后接通打滑开关工作电源 ),但是实现起来比较麻烦。
2.有些产品可以自动避开输送机启动时低速状态:输送机启动的同时给打滑开关供电,打滑开关得电工作后延时一段时间后才开始正常检测皮带速度;尽量选择带实际速度显示并可以远程传送速度信号的产品。
皮带机在使用之前而且在使用一段时间之后,要对它的配件的进行检修,这对设备来说是一个非常重要的一个环节,将直接影响到产品的使用效果与工作效率。
1、弹性连杆与地平面的垂直线,其角度应在45度。
2、橡皮弹簧与弹性连杆的拧力应是均匀的,弹性连杆与轴承之间的压缩量,应为2-2.5.
3、传动系统中的所有零部件,其圆柱和圆度偏差度不能大于0.05/m.
4、密封圈、轴承座,要检查是否有裂纹、气孔以及沙眼等这些缺陷。
5、支撑筒的中间线要与地平面相垂直,如有偏差应不大于5;螺旋精筒体中间线与地平面的垂直度偏差不能大于5.
6、主轴也要进行检查,有无伤痕、裂纹以及沟槽等缺陷,轴颈的配合面不能有伤痕,其表面粗糙度不能大于Ra0.6.
在对皮带机配件进行检修时,可以按照以上介绍的几点标准,这样可以不仅可以保证设备的工作效率,还可以保证生产设备的质量。
皮带机输送带的材质有:橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送。采用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
皮带保护:
撕裂保护
系统监测到运行中的皮带出现纵向撕裂时,报警并提示撕裂位置,并即时停止皮带机的运行。
断带保护
对皮带进行全程监测,当发生断带情况时,可以立即报警并紧急停机,防止损害进一步扩大。
跑偏保护
当运行的皮带**出托辊端部边缘100时,发生跑偏时,报警并停止皮带机运行,其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为10~200N。可以设置只报警不停机。
堆煤保护
在2秒内连续检测到煤位**过预定位置,报警并停止皮带机运行,保护动作的作用力不大于6N。
速度保护:
对皮带速度进行实时监测。当皮带速度在设定的时间内**出或低于设定的数值时,报警并停止皮带机的运行,也可以设置只报警不停机。