昆明冷弯型钢设备制造厂

潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司

山东炜桦智能科技新型消防箱箱体产品特点：
我公司研发的消防箱.配电箱加工生产设备为箱体一次成型设备。该设备打破了传统的u型生产工艺，对多个生产工艺步骤进行了优化及改进，使箱体钣金加工的综合生产效率提高3倍以上，部分环节工序可提高效率10倍以上！日生产箱体约1000只，在人员和场地减少的情况下，实现实际生产效率倍增；伺服控制.高精度冷弯成型和智能化控制程序等多项国家技术，确保了箱体的钣金制造精度，实现箱体机械强度更高。
炜桦承诺：
1、设备质保期为壹年，从验收合格之日起，除易损件外，壹年内免费保修，终生提供技术服务。
2.在保修期内，使用方应按规定保养维护、操作设备， 正常使用设备时出现的问题，维修、更换设备配件(易损件除外)费用由供方承担;因使用原因造成设备损坏等问题的善后费用(服务人员往返差旅费等)由使用方承担。
3、不论质保期内、外，若设备出现问题，供方收到通知后，应在2小时内做出响应，及时电话沟通，若双方电话沟通后，确认无法解决的问题，供方需及时安
排专业售后人员到达现场提供维修或更换服务。
设备参数：
辊轧模具：Cr12淬火+数控加工 ；淬火处理硬度HRC58°-60°
动力形式：电机驱动
设备总功率：约25kw
模具材质： Cr12MoV
传动系统：齿轮传动
剪切方式：液压
尺寸公差：±0.2mm
操作系统：触摸屏人机界面操控，智能化程序控制实现人机交互。
电气系统：三菱PLC程序控制
占地空间： 22*3*3米（长×宽×高）

消火栓箱箱体全自动生产线—— 山东炜桦智能科技有限公司
全自动配电箱外壳生产设备、配电箱箱体生产设备、箱体类产品钣金自动生产线、改变传统生产工艺即可颠覆一个行业的生产模式！ 我们改变了加工消防箱箱体传统落后的生产工艺，改为四边一块板料加底板组成配电箱外壳-箱体深度、高度、宽度都可调整。整个生产工艺无废料，而且一个人即可完成整条流水线操作生产。（生产工艺：开卷校平--自动送料--液压冲孔--折弯成型--折框出料），流水线生产出来的壳体尺寸标准，样式规范。同时新工艺生产的箱体可减少了多道焊接和打磨，即节省了人工,又提高了生产效率,又节省了耗材。一台设备可以代替十个工人的工作量。炜桦智能装备——全自动消防箱箱生产线，配电箱全自动生产设备助你的企业发展驶入快车道，为提升企业实力保驾护航。
我公司设计的全自动消防箱配电箱自动生产线有以下几个优点：
1.配电箱/消防箱框体一次成型生产线，可直接把箱体对折成口字型框体。控制系统为PLC智能控制系统。
2.在正常生产时设制多重安全保护，在提高生产效率,产品质量的同时，减少产品废品率的出现及**操作人员的人身安全。
3.床身为框架式蜂巢结构，内部厚壁方管+外部钢板焊接件。并作回火处理，消除内应力、避免机身的变形。
4.辊轧模具支架为墙板结构，毛坯面粗加工并经加工中心精加工而成。具有强度高，使用寿命长，不易变形等优点。
5.轧辊轴的材料为40Cr，并经调质处理。
6.轧辊材料为Cr12, 淬火处理，硬度：HRC56-62℃。
7.传动结构为齿轮传动。可保证设备超时间，高强度运行，并且使用寿命长，传动性能稳定。
8.我公司完善设计一整套消防栓箱，灭火器箱，基业箱，明装箱，暗装箱，PZ30，多媒体箱型材成型设备。
9.在消防箱/配电箱壳体成型方面：成功设计调试生产出单面框体成型机，双面框体成型机，四面框体一次自动成型框体机。
10..根据要求采用多种方式,可一次性完成整体消防箱或配电箱类壳体的自动化生产。

炜桦智能是山东科技职业学院，产学研一体企业，依托高校的设计研发优势，结合国际先进的自动化设计理念，——自主设计研发生产消防箱箱体自动钣金折弯成型生产线，设备已经服务国内上百家消防企业，广受客户适用好评。炜桦在消防箱自动设备研发生产制造方面已经积累了丰富的设备制造经验。。
山东炜桦智能科技有限公司消防栓箱体冷弯一次成型设备主要实现的功能有:在线打孔、切角、折边成型、 箱体折弯。相当于整条流水线整个生产过程无需人工参与中间环节，只需将带钢放置在开卷机上面，并引料进入设备即可实现自动生产， 设备的主要优势在于自动化程度高，对工人数量需要少，并且生产速度快，每分钟可以为客户实现2个左右的箱体产量，每个班的产量还是比较惊人的。
潍坊炜桦冷弯机械有限公司制造的全自动消防箱箱体冷弯成型设备，对很多消防器材厂来说，无疑是福音，设备改变了传统的加工模式，使得效率呈几何倍数翻翻，但我们不会就此停止，我们将更加努力的研发创新，期待未来的我们。更为行业创造更多的优质设备!
愿我们的客户成为优秀的企业!！！望优质的企业成为我们的客户!！！
箱体自动折弯一次成型生产设备，消防箱箱体自动生产线主要参数：
原料材质：1、Q235 （钢卷） 2、不锈钢带
材料厚度：1.2 mm
进料宽度：≤300mm
生产效率：约100个箱体//小时
装机功率：20kw
切断方式：液压切断
电气控制：PLC/三菱
驱动电机：变频电机驱动
气 源：0.5m³/Min；压力为0.7MPa
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相

自动折弯生产线工艺：

Automatic bending production line process:

放料机—校平机—伺服送料机—冲孔部分—定尺切断部分—成型部分—自动折弯—收料台、机器人自动焊接，电气控制柜等部件组成。

The feeder-leveler-servo feeder-punching part-fixed length cutting part-forming part-automatic bending-receiving table, robot automatic welding, electrical control cabinet and other components are composed.