广东车铣复合加工厂家 CNC树脂加工部品 欢迎在线咨询

新工艺方案设计从零件的结构特点和加工精度综合分析，原工艺方案中出现的各种问题，总结起来都是因为多次装夹、定位有误差造成的，假如该零件可以安排在车削中心一次加工完成，就不会产生定位误差，但车削中心加工需要解决两个难题。(1)机床本身少要具有四轴以上联动功能，且机床加工精度要能保证0.005以内。这样加工异形件问题太多，车铣复合加工一次搞定车铣复合加(2)解决车铣复合加工编程问题，特别是曲面加工及多轴联动加工，以前车间车削中心以三轴动力刀塔式为主，手工编程基本能满足要求，没有涉及车铣软件编程这一领域，特别是曲面加工及多轴联动加工。这样加工异形件问题太多，车铣复合加工一次搞定动力刀座车铣复合机床上的多功能系统，从毛坯到成品一次装夹！软件方面，目前市面上的车铣复合加工软件不多，主要有Edagcam， Espritcam，GibbsCAM等几种，这里选择GibbsCAM软件作为车铣复合编程软件。
车铣复合加工中心除可同时进行车削所有功能外，还可以进行动力刀径向加工、钻孔、攻牙、端面切槽、侧面切槽、侧面铣削、角度钻孔、曲线铣削等等。可以由一台机床完成一个零件的所有加工步骤，实现了一次装卡完成全部或者大部分加工工序，能够显著提高生产效率。

同步加工可通过*三轴上的旋转头进一步提升机床的铣车效率。通过在车削期间同步调整进刀角度，可在一个操作中加工复杂的工件几何形状。两个联动粗加工和精加工的特殊策略使编程更为简单可靠。此处，可使用同步线控制*三轴的运动。将在同步线之间自动计算*三轴的同步运动。

车铣复合加工技术的发展，对其相应的数控编程提出了更高的要求，而这也是制约车铣复合加工中心设备在实际生产应用中的重要因素。
目前通用CAM 软件编写完成后的NC 程序之间是相互独立的，要实现车铣复合这样复杂的自动化完整加工，需要对这些各自独立的加工程序进行集成和整合，难度非常大，对工艺人员的要求非常之高。

复合加工是加工方式发展的另外一个方向，常见的是车铣复合加工、镗铣加工，在理论上它可以节省很多的工艺准备时间和简化工艺流程，是提高产品质量和生产效率的有效手段。但是此类设备价格相对较高。
本公司主要生产各类精密机械配件，汽车配件,航天部品及设备部品等。主要加工的材质有铁，铝不锈钢，铜，POM，亚克力等。我司设备齐全,成本低,质量高，欢迎各位来图纸或来样品加工。