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重庆佳和过滤技术有限公司

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肝素钠传统工艺：原料预处理→酶解提取→粗滤/精滤→离子交换吸附→精制
工艺缺陷：
(1)提取液体积较大，产品的生产周期较长；
(2)酶解液除杂不彻底，影响离子交换吸附效率及质量；
(3)盐解析废水量大，直接排放损失大，且废水中蛋白含量高，造成环境污染；
(4)精制过程复杂，而且产品纯度难以提升。
肝素钠膜法提取工艺
重庆佳和过滤技术有限公司技术团队，根据目前生产企业的工艺情况，采用先进的膜分离技术结合传统工艺，进行技术的革新，工艺的优化。经过多次的实验论证和技术分析，成功的开发出引入膜技术制取肝素钠的工艺方案，缩短了生产周期，提高了产品质量，而且废水回用降低了生产成本，蛋白作为附加值产品进行利用，成为新的价值增长点。
工艺流程：
原料预处理→酶解提取→膜组件→离子交换吸附→解析盐水→膜精制→回收蛋白(透过水回用)
工艺优势：
(1) 缩短生产周期，提高生产效率；
(2) 膜设备操作简单，占地面积小，设备自动运行，维护方便；
(3) 可拓展性好，*实现工业化扩产需求；
(4) 前端除杂，提高树脂的吸附效率，节省树脂消耗；
(5) 透过水盐水回用，降低了生产成本；
(6) 回收废水中的蛋白，出水排放或回用；
(7) 能耗低，膜法是无相变的分离技术，仅消耗泵送料液时的电能；
(8) 提高了产品质量，提升了企业的形象。
综上：采用膜分离技术，对离子交换吸附进行前置除杂处理，提高离子交换吸附效率及质量，进而提高产品品质；对含蛋白的盐水进行膜法处理回水蛋白，较传统工艺有明显的优势，在肝素钠的制取中膜技术展现出广阔的应用前景。