石家庄有工厂实践的数控编程入门 深受广大学员**

石家庄德玛数控培训是一家专业的CNC数控编程培训学校，是石家庄一家完全工厂模式结合理论与实战、学成后直接安排工作的培训学校。是由多名编程员跟设计工程师创立，每位学员都由创始人亲自授教。学校承诺是小班教学，不限学时，直到学会为止。拥有先进的机床（马扎克带四轴机床）和车间，供学员实践。舒适的学习环境及可选择全日制住宿学习，为学员创造良好的学习条件。
一般看“如何快速学习数控编程”这问题，要求可能只是满足一般机械加工工作需求就可以了，真要系统的学确实要很久。 从制图和识图，机械加工原理，机床设备构造（一般只是大概了解就好，专业的学习要复杂的多），质量控制，加工工艺制定，刀具与量具使用，材料，合理使用夹具等等方面，还有不同设备之间的差异，不同数控系统之间的差异，加工软件的学习（计算机基本操作，计算机加工软件CAM/UG等至少会一样）。 编程分手工编程和自动编程，自动编程主要是学习编程软件（上面提到的CAM/UG等），手工编程的话主要加工一些简单的工件（复杂零件编程困难，编程所花费的时间太长不经济还易出错）如果只是满足加工需求可以有针对性的学一种机床和数控系统的编程，这个就简单的多了，学会了一种，对相关知识有所了解之后可以延伸这学学其他的就*上手多了。 快速学的话个人感觉还是找老师傅带速度快，学习期间先从面板的操作工件装夹开始，然后配合程序注意走刀轨迹，学会看图纸，配合图纸看加工程序，后学这根据图纸自己编程。 不管是自动编程还是手工编程都要以实际出发，就算你用编程软件生成加工程序了，依然要人工检查一下，看看到底合不合适。

部件
区别去其它操作用实体生成刀路，平面铣是通过曲线来生成刀路，所以这里的部件要选择曲线。曲线分成封闭曲线和开放曲线，所以加工区域要指明：是封闭曲线的内部还是外部，是开放曲线的左侧还是右侧。 [3]
底面
只有平面铣程序里存在，通过平面来*加工的深度。直接选择现有的面或者相关面给定距离。
步进
刀具切削时，水平方向进刀的距离，即控制刀路的疏密程度，步进小表面度光滑，加工时间变长。
常见用：刀具直径百分比来控制：
开粗不求表面质量，要求效率，步进给大75%-85%左右，精加工要求表面质量步进给小45%--60%。
恒定：给定固定的进刀数值，不常用。
余波峰高度：两此走刀，之间的料高度，适合精加工球刀使用0.0008mm，不常用。
可变的：适合精加工侧壁，在走后一刀路径之前，附加一条或者多条刀路，附加刀路的距离和刀路数量则由步距大小和刀路数来控制。
小结：步进是针对粗加工。也就是水平方向有多条刀路，而精加工只沿工件轮廓加工，水平方向只有一条刀路，所以步进不起作用。想产生步进多个刀路，只能用到可变的步进方式。

切削参数
顾名思义，里面的所有参数都是控制切削加工的要素，任何改动都将会改变刀路的终生成和工件终尺寸大小，请读者注意。不过也不用担心，要熟练掌握的参数只有一半左右，但是切削参数必须要重点熟练掌握。（只能反复练习）。
策略：选择切削方式（比如跟随工件）之后，进一步设置切削方式的具体参数。
切削顺序：深度优先和层优先两种，深度优先效率高，专注加工一个区域到位后，再抬刀移动到下一个区域加工，很少抬刀，适合加工一般常规零件。层优先安全，整体一层一层往下加工，如果有多个区域则同时加工，抬刀较多，适合复杂多型腔岛屿零件。
小结：如果工件只有一个型腔或者一个加工岛屿，那么两者切削顺序没有区别。
切削方向：统一选择顺铣即可。

一入机械深似海，从此是路人。入行CNC一年半了，从操机到现在玩编程，几乎每天都在坚持学编程，感觉每天都会遇到新问题，每天有学不完的知识。数控编程工程师在机械行业里算一个基础的岗位，相对于设计来说，学起来难度系数可以说低了不少，但是要学的要懂得东西依然很多，而且必须做到理论和实际相结合。光学会怎么使用CAD/ CAM软件是没用的，你的程序质量直接关乎到加工的效率和加工出来的工件的质量。关键是不能出错，在某些情况下还能挽救，但是较端情况比如操作人员没有检查仔细程序，轻则工件报废，重则撞机，机床精度下降。这是老板不愿意看到的，所以随时都得小心谨慎，否则有被老板炒鱿鱼的风险。
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